航空航天模具材料
从单纯销售模具材料起步,逐渐深入到下游制造模具应用,2020年至今艾普科已经承接了超过30多套模具,其中在航空行业的有进气道模具、机身碳纤维铺贴模具、快速制造的真空铣切模具等;在航天领域有火箭的燃料贮箱用碳纤维湿法缠绕模具和火箭碳纤维格栅成型模具等。多套模具已实际应用到科研,并取得良好效果。
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聚氨酯泡沫板
PUFOAM硬质聚氨酯泡沫具有良好的强度和优异的尺寸稳定性,因而可用于造型设计、主模型制作和模型模具基础胎型的制作。
通过调整发泡倍率,可以生产出从0.06g/cm3~0.45g/cm3不同密度的聚氨酯泡沫板,质地均匀,结构致密,且非常易于加工。2024-01-05 -
块状环氧代木
和不饱和代木、聚氨酯代木相比,块状环氧代木具有更高的耐温性,常应用于需要更高耐温的场合,如真空导入模具和预浸料复合材料成型用的工装和模具。根据预浸料固化温度的不同,我们开发了耐温130℃-180℃的不同耐温级别的环氧代木。
块状环氧代木经CNC加工后的表面结构非常精细,简单封孔表面处理后,即可用作复合材料的模具和工具;其优异的耐温性能,使其在应用中可以保持模具尺寸稳定,因而在块状环氧代木上制得的制品尺寸精度高。2024-01-05 -
聚氨酯代木
聚氨酯代木具有优异的尺寸稳定性、较高的压缩强度和较低的膨胀系数,经CNC加工后表面质量致密均匀,因而被广泛应用于汽车模型设计和汽车钣金件检具、夹具、玻璃钢制品模型、翻砂铸造模具、吸塑模型等行业。
艾普科根据各个行业的应用需求,开发了系列聚氨酯代木产品,以满足不同的性能要求。
除了标准尺寸的代木产品,艾普科还可以根据客户的特定尺寸要求,定制浇注代木以及精密仿形代木块PUBLOCK,一体浇注成型,省去了代木拼接的工序,加工后没有拼接缝,外观更美观,在某些应用中,消除了漏气的风险;仿形浇注可以节约代木材料,大大缩短CNC加工的时间,提高效率,降低成本;浇注厚度可达100mm,常温固化后不开裂、机械强度高。2023-11-10 -
手糊环氧树脂
手糊成型工艺在模具上涂刷环氧树脂,再在其上铺贴一层按要求剪裁好的纤维织物,用刷子、压辊或刮刀压挤织物,使其均匀浸胶并排除气泡后,再涂刷树脂混合物和铺贴第二层纤维织物,反复上述过程直至达到所需厚度为止。然后,在一定压力作用下加热固化成型(热压成型)或者利用树脂体系固化时放出的热量固化成型(冷压成型),最后脱模得到复合材料制品。
手糊成型工艺的优点是成型不受产品尺寸和形状限制,适宜尺寸大、批量小、形状复杂的产品的生产。设备简单、投资少、见效快。工艺简单、生产技术易掌握,只需经过短期培训即可进行生产。易于满足产品设计需要,可在产品不同部位任意增补增强材料;制品的树脂含量高,耐腐蚀性能好。
缺点是生产效率低、速度慢、生产周期长、不宜大批量生产。且产品质量不易控制,性能稳定性不高。产品力学性能较低。生产环境差、气味大、加工时粉尘多,易对施工人员造成伤害。2023-11-06 -
真空导入环氧树脂
真空导入工艺是在模腔中铺放设计好的增强材料预成型体,利用真空体系将空气抽出,在模腔中形成负压,利用真空产生的压力把树脂通过预铺的管道压入纤维层中,树脂在流动充模的过程中完成对增强材料预成型体的浸润,并固化成型而得到复合材料构件的工艺方法。
真空导入工艺的优点:
1.在真空环境下树脂浸润玻纤,制品中的气泡极少,玻纤含量高,所得制品重量更轻,强度更高;
2.树脂的用量可以精确预算,更少的树脂损耗,节约成本;
3.树脂分布均匀,制得的FRP制品性能更加稳定;
4.生产过程挥发更少,能提供安全和友好的工作环境,保护操作者身心健康;
5.仅用一面模具就可以得到两面光滑平整的制品,可以较好的控制产品的厚度。
为复合材料模具及制品的的应用,艾普科开发了一系列真空导入用环氧树脂,满足不同耐温需求及工艺需求。我们的树脂具有混合粘度低,真空导入速度快,对纤维浸润性好的特点。
针对不同的部件,我们提供不同操作时间的产品,以满足现场工艺的多种需求。2023-11-06 -
预浸料环氧树脂
环氧预浸料,指的是将环氧树脂充分浸润基础材料后,在其固化前已经完成浸润的树脂固化加工成型的复合材料半制品,简称PREPREG。预浸料的基础材料可以是碳纤维、玻璃纤维等纤维增强材料。根据纤维增强材料的不同,预浸料分为碳纤维预浸料、玻璃纤维预浸料等。
预浸料的基础材料采用高强度、高刚度的纤维增强材料,树脂预浸料则具有良好的抗腐蚀性能,因此制成的复合材料产品在机械性能以及耐腐蚀性能等方面表现出色。使用预浸料可以减少制造工序,单次加工的材料成本相对较低,生产效率也更高。
预浸料广泛应用于航空、航天、汽车、建筑等行业。在航空领域,预浸料是制造高性能航空器件不可或缺的材料,如航空外壳、机翼、飞行控制设备等;在汽车行业中,预浸料的应用范围也在不断扩大,被广泛应用于车身结构、发动机罩、底盘等。2023-11-06 -
阻燃环氧树脂
2023-11-06 -
缠绕环氧树脂
纤维缠绕成型是树脂基复合材料的主要制造工艺之一,是在控制张力和预定线型的条件下,将连续的纤维粗纱或布带浸渍树脂胶液、连续地缠绕在相应于制品内腔尺寸的芯模或内衬上,然后在室温或加热条件下使之固化制成一定形状制品的方法。
缠绕成型工艺作为一种常用的复合材料成型方法,其特点包括:
1.易于实现高比强度制品的成型;
2.易于实现制品的等强度设计;
3.制造成本低,制品质量高度可重复。
目前,缠绕制品在军、民两方面都有应用。军用产品的特点是高性能及精确的缠绕结构。民用主要产品有贮罐、管材和压力容器,尤其是现场缠绕技术的运用,解决了从前对纤维缠绕大型贮罐尺寸受限制的问题,大大拓宽了缠绕制品的使用范围,而夹砂纤维缠绕管线的投产则开辟了玻璃钢管在供水系统中的应用。2023-11-06