01 / ต้นแบบหลัก / บล็อก
สร้างและปรับรูปทรงอ้างอิง
ต้นแบบหลักกำหนดรูปทรงชิ้นงานเซรามิกและแนวแบ่งแม่พิมพ์ ต้องตัดเฉือน ปรับแก้ และเก็บผิวได้สะดวก พร้อมคงรูปทรงตามข้อกำหนด โดยแบบที่อนุมัติต้องเผื่อการหดตัวในกระบวนการผลิตเซรามิก
การใช้งาน / เซรามิก
ต้นแบบหลักและแม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์เซรามิก
งานแม่พิมพ์เซรามิกเป็นกระบวนการต่อเนื่อง: ต้นแบบหลักหรือแบบตั้งต้นกำหนดรูปทรง แม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์ที่ทนทานใช้สร้างแม่พิมพ์ใช้งาน และแม่พิมพ์ใช้งานขึ้นรูปชิ้นงานเซรามิก การเลือกวัสดุจึงขึ้นอยู่กับหน้าที่ของแม่พิมพ์แต่ละขั้น
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
แม่พิมพ์สามชนิด ทำหน้าที่ต่างกันสามขั้น
02 / แม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์ / แม่พิมพ์แม่
ผลิตแม่พิมพ์ใช้งานทดแทน
เปลือกเรซินแข็งช่วยพยุงรูปทรง ส่วนชั้นผิวสัมผัสที่ยืดหยุ่นหรือส่วนแม่พิมพ์แยกชิ้นที่เลือกอย่างเหมาะสมช่วยถอดแม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ ต้องออกแบบแนวแบ่ง จุดประกบ รอยต่อ และโครงรองรับให้การหล่อปูนปลาสเตอร์แต่ละครั้งได้รูปทรงเหมือนกัน
03 / แม่พิมพ์ใช้งาน
ขึ้นรูปชิ้นงานเซรามิก
ในการหล่อน้ำดินแบบดั้งเดิม แม่พิมพ์ปูนปลาสเตอร์ดูดน้ำออกจากน้ำดิน ทำให้ผนังชิ้นงานเซรามิกก่อตัวขึ้น แม่พิมพ์ใช้งานนี้เป็นอุปกรณ์การผลิตที่เสื่อมสภาพตามการใช้งาน และสร้างขึ้นด้วยแม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
สร้างระบบแม่พิมพ์ EPTEK ที่ทำงานสอดคล้องกัน
| หน้าที่ของแม่พิมพ์ | วัสดุ EPTEK ที่เลือกใช้ได้ | ข้อพิจารณาของลูกค้า |
|---|---|---|
| ต้นแบบหลักที่ตัดเฉือนหรือหล่อขึ้นรูป | แผ่นวัสดุทำแบบจำลอง PUBOARD หรือเลือกใช้ ระบบวัสดุหล่อโพลียูรีเทน | ความสามารถในการตัดเฉือน ความคงตัวของมิติ การปรับแก้ การเก็บผิว และการถอดแบบ |
| ชั้นผิวสัมผัสยืดหยุ่นของแม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์ | เลือกใช้ ระบบโพลียูรีเทนอีลาสโตเมอร์ | ความต้านทานการฉีกขาด ความยืดหยุ่นที่ควบคุมได้ และความเข้ากันได้กับปูนปลาสเตอร์เปียก |
| เปลือกแข็งและส่วนรองรับของแม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์ | ระบบเรซินสำหรับขึ้นรูปแบบลามิเนต EPLAM / EPMOLD หรือระบบวัสดุหล่อผสมสารเติมแต่งที่เหมาะสม | ความแข็งแกร่ง น้ำหนักที่จัดการได้ การบ่ม และความต่อเนื่องของเปลือกรองรับ |
| พื้นผิวทำงาน | เจลโค้ตสำหรับแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้เมื่อแบบแม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์ใช้ชั้นผิวสัมผัสแบบแข็ง | การถ่ายทอดรายละเอียด การถอดแบบ การทำความสะอาด และการยึดเกาะกับชั้นรองรับ |
เลือกเรซินและสารบ่มชนิดที่แน่นอนร่วมกับชั้นผิวสัมผัส ปูนปลาสเตอร์ ระบบสารถอดแบบ และตารางการบ่ม ก่อนใช้งานในการผลิตต้องทดสอบสร้างแม่พิมพ์ซ้ำเพื่อยืนยันสมรรถนะของระบบ
ความแตกต่างของกระบวนการ
การหล่อน้ำดินภายใต้แรงดันมีข้อกำหนดวัสดุเฉพาะ
แม่พิมพ์ใช้งานสำหรับการหล่อภายใต้แรงดันต้องมีโครงสร้างรูพรุนที่ควบคุมได้ เพื่อระบายน้ำ กระจายอากาศ และทำความสะอาดซ้ำ วัสดุเรซินโพลียูรีเทนหรืออีพ็อกซีสำหรับแม่พิมพ์ชนิดเนื้อแน่นไม่สามารถทดแทนวัสดุพรุนนี้ได้เพียงเพราะสร้างรูปทรงเดียวกันได้
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
กำหนดโจทย์โครงการก่อนเลือกเกรดวัสดุ
| ข้อมูลตั้งต้น | เหตุผลที่สำคัญ |
|---|---|
| กระบวนการและชิ้นงานเซรามิก | ภาชนะ สุขภัณฑ์ และชิ้นงานเซรามิกอื่น ๆ แตกต่างกันทั้งขนาด รูปทรง กระบวนการขึ้นรูป และการเคลื่อนย้าย |
| แม่พิมพ์ที่ต้องการในลำดับกระบวนการ | ระบุว่าวัสดุจะใช้สร้างต้นแบบหลัก แม่พิมพ์สำหรับผลิตแม่พิมพ์ หรือแม่พิมพ์ใช้งาน |
| การออกแบบแนวแบ่งและการถอดแบบ | ประเมินส่วนเว้าติดแบบ ผิวสัมผัสยืดหยุ่น ส่วนที่ถอดออกได้ จุดประกบ และความเสียหายระหว่างถอดแบบ |
| ปูนปลาสเตอร์และภาระการผลิต | ยืนยันสูตรปูนปลาสเตอร์ การสัมผัสน้ำ เวลาในการบ่ม และจำนวนแม่พิมพ์ทดแทนที่วางแผนไว้ |