วัสดุสำหรับแบบจำลองและแม่พิมพ์การใช้งาน / งานหล่อโลหะ
กล่องทำไส้แบบใช้สร้างไส้แบบทรายที่ใช้ครั้งเดียว เพื่อให้เกิดโพรงภายในชิ้นงานหล่อโลหะ กล่องที่ใช้ซ้ำต้องมีรอยต่อแม่นยำ ตำแหน่งประกบสม่ำเสมอ การระบายอากาศเพียงพอ และถอดไส้แบบได้อย่างเชื่อถือได้ หน้าที่นี้แตกต่างจากแบบหล่อที่กำหนดผิวภายนอกชิ้นงาน
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
01 / กระบวนการ
ระบุชนิดทรายและสารยึดประสาน วิธีเติมหรือเป่าทราย กระบวนการบ่ม และอุณหภูมิใช้งานจริงของกล่องทำไส้แบบ แผ่นเรซินหรือเรซินหล่อที่เหมาะกับกระบวนการหนึ่งไม่ได้หมายความว่าจะใช้กับกล่องทำไส้แบบที่ให้ความร้อนได้เสมอ
02 / การออกแบบอุปกรณ์
วางแผนแนวแบ่ง ช่องระบายอากาศ จุดเติม การดันออก บูชกำหนดตำแหน่ง และบริเวณสึกหรอที่เปลี่ยนได้ รอยต่อจะต้องรักษาตำแหน่งประกบและความแน่นตลอดการเติมและถอดแบบซ้ำ
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
| แนวทางการผลิต | กลุ่มวัสดุ EPTEK | สิ่งที่ต้องตรวจสอบในโครงการ |
|---|---|---|
| กล่องทำไส้แบบที่ตัดเฉือนด้วย CNC | PUBOARD 1350 สำหรับกล่องทำไส้แบบที่ใช้กระบวนการบ่มเย็น | การสึกกร่อนจากทราย ความแข็งแรงของรายละเอียด รอยต่อ ชิ้นส่วนฝัง และอุณหภูมิใช้งาน |
| กล่องทำไส้แบบที่หล่อหรือถอดแบบจากต้นแบบ | ระบบวัสดุหล่อเฉพาะโครงการ ซึ่งต้องผ่านการทดลองผลิตไส้แบบ | การถอดแบบ สารเติมแต่ง การบ่ม การเปลี่ยนแปลงมิติ และความหนาผนัง |
| ชั้นผิวหรือวัสดุซ่อมแซม | เจลโค้ตสำหรับแม่พิมพ์ที่เข้ากันได้ และระบบวัสดุซ่อมแซม | การยึดเกาะ รายละเอียดขอบ ความทนทานต่อการสึกกร่อน และการตัดเฉือนหลังซ่อม |
ข้อกำหนดทางวิศวกรรม
ทดลองกับทรายและสารยึดประสานที่จะใช้จริง ตรวจมิติไส้แบบ การเหลื่อมที่แนวแบ่ง ความเสียหายผิว และความสม่ำเสมอในการถอดแบบ จากนั้นทดลองหล่อเพื่อยืนยันตำแหน่งไส้แบบและรูปทรงภายในชิ้นงานที่ได้