NINE CHAPTERS / METAL DIŞI MALZEMELER İÇİN BEŞ EKSEN MAKİNELER

Lineer motorlu beş eksenli işleme
Metal dışı malzemeler için tasarlandı

NINE CHAPTERS, metal dışı kalıp ve kompozit işlemeye odaklanır. Doğrudan tahrikler, yapısal rijitlik, titreşim kontrolü ve hassas geri besleme; büyük konturlu yüzeylerde yüksek hızlı işleme ve güvenilir finiş sağlar.

Model levhalarıModel pastalarıKarbon elyafı parçalar
NINE CHAPTERS D836 · Makine görselleştirmesi · yapılandırma teknik anlaşmada belirlenir
NINE CHAPTERS D836Makine görselleştirmesi · yapılandırma teknik anlaşmada belirlenir
XYZ lineer motorlar

Hassas konum geri beslemeli doğrudan tahrikler

A / C tork motorları

Eş zamanlı beş eksenli işleme için doğrudan tahrikli kafa

Metal + mineral döküm

Yük taşıma rijitliği ve titreşim sönümleme

01 TEMEL AVANTAJ

Doğrudan lineer tahrik: hızlı tepki, daha kısa aktarım zinciri

NINE CHAPTERS, metal dışı işleme için lineer motorlu beş eksenli makinelerde uzmanlaşır. XYZ doğrusal eksenleri, dönme hareketini kremayer-pinyon veya bilyalı vida üzerinden doğrusal harekete dönüştürmeden doğrudan itme kuvveti üretir. Böylece aktarma boşluğu, elastik deformasyon ve aşınmanın etkileri azalır. Lineer enkoder konum geri beslemesi ve uyumlu kontrol sistemi, karmaşık yüzeylerde hızlı tepkiyi ve kararlı takım yolu kontrolünü destekler.

Sık hızlanma, yön değiştirme ve uzun hareketler sırasında hareket kalitesini kontrol ederken, aktarım kaynaklı doğruluk değişimini ve bakım ihtiyacını azaltın.

DOĞRUDAN TAHRİKLİNEER MOTORKONUM GERİ BİLDİRİMİ

Prensip şeması · kremayer veya bilyalı vida aktarımı yok

02 TEMEL AVANTAJ

Metal dışı işlemede koruma ve hassasiyet önemlidir

Model levhaları, model pastaları ve elyaf takviyeli kompozitler; büyük konturlu yüzeyler, yüksek hızlı kesme, aşındırıcı toz ve karbon elyafı tozunun elektriksel iletkenliği gibi özel işleme zorlukları oluşturur. NINE CHAPTERS, kesme bölgesinde toz emişi, hassas geri besleme bileşenlerinin korunması ve önemli parçalara bakım erişimi dâhil olmak üzere proses ve korumayı bu koşullara göre tasarlar. Kaba ve finiş işlemenin aynı makinede yapılması gerektiğinde iş mili, yapı, kesiciler ve bağlama hem talaş kaldırmaya hem de nihai yüzey gereksinimlerine uygun seçilir.

Tozlu işleme ortamını dikkate almadan yalnızca yüksüz doğruluğu değerlendirmek yerine, korumanın makine güvenilirliğini ve kalıcı doğruluğu desteklemesini sağlayın.

Model levhası formları
Model levhası formları
Pastadan ana modeller
Pastadan ana modeller
Karbon elyafı parçalar
Karbon elyafı parçalar
Kaynağında toz toplamaHassas bileşenlerin korunmasıİletken toz kontrolüPratik bakım erişimi

Koruma; malzeme, işleme alanı ve proje gereksinimlerine göre belirlenir.

03 TEMEL AVANTAJ

Metal rijitlik sağlar; mineral dolgu sönümlemeyi artırır

Hibrit gövdeli modellerde metal yük taşıyıcı yapı, tanımlı bir yük aktarım yolu ve rijitliğin temelini sağlar. Sabit yapının seçilen boşlukları, sönümlemeyi artırmak ve yapısal rezonansı bastırmak için mineral dökümle doldurulur. NINE CHAPTERS; gerilim giderme, yaşlandırma, hassas işleme ve montaj sonrası geometrik kontrolleri birleştirerek rijitlik ve titreşim kontrolünü tek bir tasarım görevi olarak ele alır. Bu yaklaşım, özellikle kaba işleme sonrası finiş kalitesi olmak üzere büyük yüzey işlemeyi destekler.

Kesme yüklerini yapısal rijitlikle taşıyın ve titreşimi sönümlemeyle kontrol ederek boyutsal kararlılık ve yüzey kalitesi için daha sağlam bir temel oluşturun.

Gövde kesit görseli · sürekli mineral dolgulu yük taşıyıcı metal. Üstte bir, yanda bir kılavuz montaj yüzeyi vardır; bu görselde raylar ve mıknatıs plakaları takılı değildir.
Gövde kesit görseli · sürekli mineral dolgulu yük taşıyıcı metal
Üstte bir, yanda bir kılavuz montaj yüzeyi vardır; bu görselde raylar ve mıknatıs plakaları takılı değildir.

04 TEMEL AVANTAJ

Hassasiyet, tork ve düşük kütleyi birleştiren doğrudan tahrikli kafa

NINE CHAPTERS'ın sunduğu doğrudan tahrikli kafalar, A/C döner eksenlerinde tork motorları kullanarak kayış aktarımını kaldırır. Değerleri yalnızca indeksli konumlandırmada değil, eş zamanlı beş eksenli işleme sırasında tepki, akıcı hareket ve yönelim kontrolünde de ortaya çıkar. Seçimde açısal geri besleme, kafa rijitliği, soğutma ve takım erişimi birlikte değerlendirilir; montaj sonrası kalibrasyon ve kesme denemeleri makine performansını doğrular. Kafa, yüksek hassasiyet ve yüksek torku hafif tasarımla birleştirir; yaklaşık 300 kg ağırlığıyla hareketli parçaların kütlesini azaltır. Gerçek ağırlık seçilen iş miline, aksesuarlara ve kafa yapılandırmasına bağlıdır.

Kafa broşürlerindeki statik değerlerin ötesine geçerek, karmaşık yüzeylerde takım yönelimini ve takım ucu yörüngelerini daha tutarlı kontrol edin.

NINE CHAPTERS 9C · Kafa dış görünümü
Kafa dış görünümü
NINE CHAPTERS 9C · Montaj görünümü
Montaj görünümü

Kafa görselleri ve 9C markası · büyütmek için tıklayın
Dış görünüm, iş mili ve aksesuarlar, seçilen modelin teknik anlaşmasında tanımlanır.

05 TEMEL AVANTAJ

Üretkenliği kabul edilen her parça üzerinden ölçün

Karmaşık yüzeylerde üretkenlik, yalnızca azami hızlı hareket hızına değil, tolerans ve yüzey gereksinimlerini karşılarken etkin ilerlemeyi sürdürebilmeye bağlıdır. Lineer motor tepkisi, takım yolları, beş eksenli erişim, takım değişimleri ve bağlama birlikte çevrim süresini belirler. NINE CHAPTERS, üretkenlik artışını kabul edilen parçalarla doğrulamak için temsili bir müşteri parçasında kaba işleme, finiş, kesme dışı süre ve sonraki yüzey işlemlerinin karşılaştırılmasını önerir.

Makine seçimini hızlı hareket hızına değil, kabul edilen parça başına süre ve maliyete dayandırın.

Kaba işlemeTalaş kaldırma ve kararlı bağlama
Finiş işlemeYüzey kalitesi ve boyutsal tolerans
Kesme dışı süreTakım değişimleri, konumlandırma ve kurulumlar
Yüzey bitirmeKontrol, zımparalama ve yeniden işleme

MÜHENDİSLİK YETENEKLERİ

Yüksek hızlı işlemeyi kontrol altında tutun.

Kalıcı doğruluk; geri besleme, yapı, ısıl yönetim ve işleme prosesinin birlikte çalışmasına bağlıdır. Bu üç yetenek, bileşen performansını müşterinin parça kalitesine bağlar.

06 / MÜHENDİSLİK DESTEĞİ

Tam kapalı çevrim geri besleme ve beş eksen kalibrasyonu

Lineer enkoderler doğrusal eksen konumlarını doğrudan ölçerek tam kapalı çevrim kontrol için geri besleme sağlar. Beş eksenli makinelerde döner eksen açısal geri beslemesi, dönme merkezi kalibrasyonu ve takım ucu konum kontrolü de makine düzeyinde doğrulanmalıdır. NINE CHAPTERS; konumlandırma, yön değiştirme, portal senkronizasyonu ve farklı kafa açılarında takım ucu performansını kapsayan kabul planları geliştirir; böylece eksen bileşenlerinin doğruluğu parça doğruluğuna hizmet eder.

07 / MÜHENDİSLİK DESTEĞİ

Uzun süreli işleme için ısıl yönetim

Uzun süreli yüksek hızlı işlemede motor, iş mili, kafa ve ortam arasındaki sıcaklık farkları takım ucu konumunu etkileyebilir. NINE CHAPTERS proje şartnameleri; soğutma, ısı kaynağı izolasyonu, sıcaklık ölçümü, ısınma ve kompanzasyonu birlikte değerlendirir; büyük yapılardaki sıcaklık gradyanlarına ve kritik bileşenlerin ısıl kaymasına odaklanır. Isıl yönetim model ve çalışma koşullarına göre tanımlanır; doğruluk hem soğuk durumda hem de sürekli işleme sırasında kontrol edilebilir.

08 / MÜHENDİSLİK DESTEĞİ

Malzeme ve işleme prosesini eşleştirin

EPTEK'in kalıp malzemeleri ve proseslerindeki deneyimi, NINE CHAPTERS makine seçimine uygulama bağlamı sağlar. Model levhaları, model pastaları ve kompozitlerin kesici, destek, işleme payı ve yüzey gereksinimleri farklıdır. Proje görüşmeleri malzeme, parça geometrisi ve kalite hedefleriyle başlar; ardından iş mili, kafa, tabla, toz emişi ve işleme süreci müşterinin gerçek üretim görevine göre tanımlanır.

PROJE SEÇİMİ

İşleme ihtiyaçlarınızı net bir makine şartnamesine dönüştürün.

Temsili bir parça, malzeme ve kalite hedefleriyle başlayın. İş mili, kafa, tabla, koruma ve kabul planını görüşün. Performans, yapılandırma ve teslimat kapsamı, modele özgü teknik anlaşma ve kabul gereksinimlerinde tanımlanır.

Makine projenizi görüşün ↗
  • Malzeme ve parça CAD modeli
  • Çalışma hacmi, işleme payı ve bağlama
  • Boyutsal toleranslar ve yüzey gereksinimleri
  • Üretim hacmi, çevrim süresi ve doğrulama yöntemi