MATERIALIEN FÜR DEN WERKZEUGBAUAnwendung / Windenergie
Das Urmuster legt die Schaufelgeometrie und -oberfläche fest. Die Produktionsform reproduziert dann diese Oberfläche durch wiederholte Herstellungszyklen. Jede Stufe benötigt eine andere Kombination aus Kern, Arbeitsschicht und Verstärkung.
Technische Anforderungen
01 / URMODELL
Ein geformter Polyurethanschaumkern unterstützt den Modellaufbau. Eine Glasfaserhaut und hand- oder maschinell aufgetragene Werkzeugpaste bilden die Arbeitsschicht, gefolgt von der CNC-Bearbeitung und dem vorgegebenen Finishing-System.
02 / PRODUKTIONSFORM
Ein Gelcoat und ein Glas- oder Kohlefaserlaminat reproduzieren die Masteroberfläche. Harzviskosität, Infusionszeit, Exotherme und Nachhärtung bestimmen die Herstellung einer großen, formstabilen Form.
Technische Anforderungen
| Rolle | EPTEK-Materialauswahl. | Prozessanliegen |
|---|---|---|
| Leichter Kern | PUFOAM | Massengeometrie, Unterstützung, Bindung und Abdichtung |
| Bearbeitbare Arbeitsschicht | EPMOLD MP50, EP65, EP72 | Auftragungsmethode, Schichtkontinuität, Bearbeitungszugabe und Aushärtung |
| Formlaminat | EPMOLD 140LS / 170LV- und EPLAM-Systeme | Faserbenetzung, Fließlänge, Wärmeentwicklung und spezifizierte Nachhärtung |
| Oberflächensystem | Gelcoats für Werkzeuge | Kompatibilität mit der Arbeitsschicht, dem Laminat und dem Trennsystem |