TOOLING MATERIALSAplicación/Fundición
El modelo de fundición genera la cavidad exterior de la pieza en un molde de arena. Su geometría incorpora las sobremedidas de fundición, los ángulos de salida, el plano de partición y las portadas de los machos. Los utillajes reutilizables de resina y tableros deben mantener esa geometría y resistir el desgaste causado por el contacto repetido con la arena.
Requisitos de ingeniería
01 / GEOMETRÍA
Acuerde con la fundición los ángulos de salida, los radios de acuerdo, el plano de partición y las sobremedidas de mecanizado. Sitúe las portadas de los machos y las referencias de montaje para que el modelo mantenga los machos en la posición prevista dentro del molde de arena.
02 / USO EN PRODUCCIÓN
El tipo de arena, el método de compactación, el procedimiento de desmoldeo y el número de ciclos influyen en el desgaste. Las nervaduras delgadas, los bordes y los elementos de posicionamiento pueden requerir refuerzos locales o insertos sustituibles.
Requisitos de ingeniería
| Necesidad de fabricación | Familia de materiales | Enfoque de selección |
|---|---|---|
| Patrón de desarrollo maestro o de bajo rendimiento | Tableros para modelos PUBOARD | Facilidad de mecanizado, acabado superficial y sellado; distinguir un maestro de herramientas de producción |
| Patrón y placa de producción mecanizados | PUBOARD 1250 para patrones; PUBOARD 1350 para modelos Coldbox y placas coincidentes | Resistencia a la abrasión, resistencia de los bordes, estabilidad, unión y reparabilidad |
| Patrón replicado o fundido | Sistemas de fundición de PU o epoxi específicos del proyecto, sujetos a la calificación del proceso de fundición | Sección de fundición, comportamiento del sistema lleno, curado, dureza y rendimiento probado contra el desgaste de arena |
| Sistema de superficie y reparación | Gelcoats seleccionados y materiales de reparación compatibles | Adhesión, desgaste, reproducción de detalles y compatibilidad con el material subyacente. |
Elija el grado exacto según el proceso de fundición y los resultados de prueba de desgaste. La densidad o dureza por sí solas no sustituyen el rendimiento de la abrasión en el sistema de arena real.
Requisitos de ingeniería
Confirme las dimensiones después del curado y el mecanizado; después, verifique el primer molde de arena y la pieza fundida de prueba. Planifique la reparación de bordes desgastados, portadas de machos y superficies dañadas sin alterar la geometría de referencia.