NINE CHAPTERS / MÁQUINAS DE CINCO EJES PARA NO METALES

Mecanizado de cinco ejes con motores lineales
Diseñado para materiales no metálicos

NINE CHAPTERS se centra en el mecanizado de utillajes no metálicos y materiales compuestos. Los accionamientos directos, la rigidez estructural, el control de vibraciones y la realimentación precisa permiten mecanizar con rapidez y acabar con fiabilidad grandes superficies complejas.

Placas mecanizables para modelosPastas para modelosPiezas de fibra de carbono
NINE CHAPTERS D836 · Visualización de la máquina · configuración según el acuerdo técnico
NINE CHAPTERS D836Visualización de la máquina · configuración según el acuerdo técnico
Motores lineales XYZ

Accionamiento directo con realimentación precisa de posición

Motores de par A/C

Cabezal directo para mecanizado simultáneo de cinco ejes

Metal + colada mineral

Rigidez portante y amortiguación de vibraciones

01 VENTAJA PRINCIPAL

Accionamiento lineal directo: respuesta ágil y menos elementos de transmisión

NINE CHAPTERS se especializa en máquinas de cinco ejes con motores lineales para materiales no metálicos. Los ejes lineales XYZ generan directamente la fuerza de avance, sin piñón y cremallera ni husillo de bolas para convertir el giro en movimiento lineal. Así se reduce la influencia de la holgura de inversión, la deformación elástica y el desgaste de la transmisión. Las reglas lineales y un control adaptado favorecen una respuesta rápida y un seguimiento estable de trayectorias en superficies complejas.

Reducir las variaciones de precisión y el mantenimiento asociados a la transmisión, manteniendo el control del movimiento durante aceleraciones, inversiones y recorridos largos.

ACCIONAMIENTO DIRECTOMOTOR LINEALREALIMENTACIÓN DE POSICIÓN

Esquema de principio · sin cremallera ni husillo de bolas

02 VENTAJA PRINCIPAL

Protección y precisión también cuentan al mecanizar no metales

Las placas mecanizables, las pastas para modelos y los compuestos reforzados con fibras plantean retos específicos: grandes superficies complejas, corte a alta velocidad, polvo abrasivo y conductividad eléctrica del polvo de carbono. NINE CHAPTERS adapta los procesos y la protección a estas condiciones, con extracción en la zona de corte, protección de los sistemas de medición y acceso para mantener los componentes principales. Cuando desbaste y acabado se realizan en la misma máquina, el husillo, la estructura, las herramientas y la sujeción deben responder tanto a la eliminación de material como a las exigencias de la superficie final.

La protección debe favorecer la fiabilidad y la precisión duradera; la precisión en vacío por sí sola no refleja un entorno de mecanizado con polvo.

Formas en placas mecanizables
Formas en placas mecanizables
Modelos maestros en pasta
Modelos maestros en pasta
Piezas de fibra de carbono
Piezas de fibra de carbono
Extracción en el origenProtección de componentes de precisiónControl del polvo conductorAcceso práctico para mantenimiento

La protección se define según el material, la zona de mecanizado y los requisitos del proyecto.

03 VENTAJA PRINCIPAL

El metal aporta rigidez; el relleno mineral mejora la amortiguación

En los modelos con bancada híbrida, la estructura metálica portante define la trayectoria de cargas y la base de rigidez. Algunas cavidades fijas se rellenan mediante colada mineral para mejorar la amortiguación y reducir las resonancias estructurales. NINE CHAPTERS trata la rigidez y el control de vibraciones como una tarea conjunta, con alivio de tensiones, estabilización, mecanizado de precisión y verificaciones geométricas tras el montaje. Este planteamiento favorece el mecanizado de grandes superficies, especialmente el acabado después del desbaste.

La rigidez soporta las fuerzas de corte y la amortiguación controla las vibraciones, mejorando la base de la estabilidad dimensional y la calidad superficial.

Ilustración de la sección de bancada · metal portante y relleno mineral continuo Una superficie de montaje de guía superior y otra lateral; en esta imagen no están instaladas las guías ni las placas magnéticas.
Ilustración de la sección de bancada · metal portante y relleno mineral continuo
Una superficie de montaje de guía superior y otra lateral; en esta imagen no están instaladas las guías ni las placas magnéticas.

04 VENTAJA PRINCIPAL

Cabezal directo: precisión, par y menor peso

Los cabezales de accionamiento directo promovidos por NINE CHAPTERS utilizan motores de par en los ejes rotativos A/C, eliminando la transmisión por correa. Su valor va más allá del posicionamiento indexado e incluye respuesta, suavidad y control de orientación durante el mecanizado simultáneo de cinco ejes. La selección considera realimentación angular, rigidez, refrigeración y acceso de la herramienta; la calibración y las pruebas de corte tras el montaje verifican el rendimiento de la máquina. El cabezal combina alta precisión y elevado par con un diseño ligero de aproximadamente 300 kg, reduciendo la masa móvil. El peso real depende del husillo, los accesorios y la configuración elegidos.

Controlar de forma más constante la orientación y la trayectoria de la punta de herramienta sobre superficies complejas, más allá de comparar datos estáticos del catálogo.

NINE CHAPTERS 9C · Vista exterior del cabezal
Vista exterior del cabezal
NINE CHAPTERS 9C · Vista del montaje
Vista del montaje

Cabezal e identidad 9C · pulsar para ampliar
La apariencia, el husillo y los accesorios se definen en el acuerdo técnico del modelo seleccionado.

05 VENTAJA PRINCIPAL

Medir la productividad en cada pieza conforme

La productividad sobre superficies complejas depende de mantener un avance efectivo respetando tolerancias y requisitos superficiales, no solo de la velocidad máxima de desplazamiento rápido. La respuesta del motor lineal, las trayectorias, el acceso de cinco ejes, los cambios de herramienta y la sujeción determinan conjuntamente el ciclo. NINE CHAPTERS recomienda comparar desbaste, acabado, tiempos sin corte y repasos posteriores en una pieza representativa del cliente, para verificar las ventajas a través de piezas conformes.

Elegir la máquina por el tiempo y el coste de cada pieza conforme, en lugar de basarse únicamente en la velocidad rápida.

DesbasteEliminación de material y sujeción estable
AcabadoCalidad superficial y tolerancia dimensional
Tiempo sin corteCambios de herramienta, posicionamiento y sujeción
Repaso superficialInspección, lijado y retrabajo

CAPACIDADES DE INGENIERÍA

Mantener el control del mecanizado a alta velocidad.

La precisión duradera exige que realimentación, estructura, gestión térmica y proceso trabajen juntos. Estas tres capacidades conectan el rendimiento de los componentes con la calidad de las piezas del cliente.

06 / APOYO DE INGENIERÍA

Lazo cerrado completo y calibración de cinco ejes

Las reglas lineales miden directamente la posición de los ejes y proporcionan realimentación para el control en lazo cerrado completo. En máquinas de cinco ejes también debe verificarse, a nivel de máquina, la realimentación angular, la calibración de los centros de giro y el control de la punta de herramienta. NINE CHAPTERS define planes de aceptación para posicionamiento, inversiones, sincronización del pórtico y comportamiento de la punta con distintos ángulos de cabezal, para que la precisión de los ejes se traduzca en precisión de la pieza.

07 / APOYO DE INGENIERÍA

Gestión térmica para mecanizado prolongado

Durante el mecanizado prolongado a alta velocidad, las diferencias de temperatura en motores, husillo, cabezal y ambiente pueden alterar la posición de la punta de herramienta. NINE CHAPTERS considera conjuntamente refrigeración, aislamiento de fuentes de calor, medición de temperatura, calentamiento y compensación. El objetivo es controlar los gradientes de grandes estructuras y la deriva térmica de los componentes críticos. La solución depende del modelo y las condiciones de uso, permitiendo comprobar la precisión tanto en frío como durante el funcionamiento continuo.

08 / APOYO DE INGENIERÍA

Adaptar conjuntamente material y proceso de mecanizado

La experiencia de EPTEK en materiales para utillaje y procesos aporta el contexto de aplicación para seleccionar máquinas NINE CHAPTERS. Placas mecanizables, pastas y compuestos tienen distintas necesidades de herramienta, apoyo, sobrematerial y superficie. El proyecto parte del material, la geometría y los objetivos de calidad, y después define husillo, cabezal, mesa, extracción y proceso según la tarea productiva real del cliente.

DEFINICIÓN DEL PROYECTO

Convertir su necesidad de mecanizado en una especificación clara.

Partamos de una pieza representativa, del material y de los objetivos de calidad. Consultemos husillo, cabezal, mesa, protección y aceptación. Las prestaciones, configuración y alcance de suministro se definen en el acuerdo técnico del modelo y los requisitos de aceptación.

Consultar su proyecto de máquina ↗
  • Material y CAD de la pieza
  • Volumen de trabajo, sobrematerial y sujeción
  • Tolerancias dimensionales y requisitos superficiales
  • Cantidad, tiempo de ciclo y método de verificación