Gli incollaggi delle attrezzature per l’aeronautica devono resistere a movimentazione, carichi da vuoto, cicli termici e riparazioni ripetute. Distingui incollaggio strutturale, fissaggio provvisorio a spruzzo o per presa iniziale, chiusura delle anime e riparazione a bassa temperatura; poi abbina l’adesivo al supporto e al processo del sito produttivo.
01 / ESIGENZA DEL CLIENTE
Mantieni la precisione dell’assemblaggio
L’adesivo contribuisce alla geometria dell’attrezzatura. Una linea di incollaggio stabile e un gioco controllato possono evitare la ricomparsa del giunto in superficie, lo spostamento dell’anima, il sollevamento dei bordi e le rilavorazioni durante rifilatura, foratura o laminazione.
02 / CRITERI DI SCELTA
Concilia requisiti di carico e tempo di lavorazione
Verifica preparazione del supporto, capacità di riempire il giunto, tempo aperto, temperatura di indurimento, tenacità, sollecitazioni di taglio o pelatura e necessità di lavorare o verniciare il giunto. Il catalogo AviBond è il punto di partenza; i requisiti del progetto determinano la scelta finale.
03 / CONTROLLI DI PROCESSO
Prepara, miscela, accoppia e controlla
Controlla pulizia, abrasione o primer, rapporto di miscelazione, applicazione, pressione di serraggio, fuoriuscita dell’adesivo e indurimento. Per giunti di strutture a nido d’ape o di anime, verifica bagnabilità, chiusura dei bordi e supporto locale prima di applicare la pelle esterna.
04 / VERIFICA PRIMA DELL’IMPIEGO
Prevedi la riparazione fin dall’inizio
Per la riparazione di pale, pannelli o attrezzature, definisci in anticipo accessibilità, indurimento a bassa temperatura, carteggiatura, riapplicazione del rivestimento e ispezione. Un sistema compatibile con il processo in loco può valere più di un singolo dato di resistenza nominale.