NINE CHAPTERS / MACCHINE A CINQUE ASSI PER NON METALLI

Lavorazione a cinque assi con motori lineari
Progettata per materiali non metallici

NINE CHAPTERS si concentra sulla lavorazione di attrezzature non metalliche e compositi. Azionamenti diretti, rigidezza strutturale, controllo delle vibrazioni e retroazione precisa favoriscono lavorazioni rapide e finiture affidabili di grandi superfici complesse.

Lastre per modelli e attrezzaturePaste per modelliComponenti in fibra di carbonio

Scopri cinque vantaggi principali ↓Parliamo della scelta della macchina ↗

NINE CHAPTERS D836 · Visualizzazione della macchina · configurazione secondo l’accordo tecnico — **NINE CHAPTERS D836**Visualizzazione della macchina · configurazione secondo l’accordo tecnico

Motori lineari XYZ

Azionamento diretto con retroazione precisa di posizione

Motori coppia A/C

Testa diretta per lavorazione simultanea a cinque assi

Metallo + colata minerale

Rigidezza portante e smorzamento delle vibrazioni

01 VANTAGGIO PRINCIPALE

Azionamento lineare diretto: risposta pronta e catena cinematica più corta

NINE CHAPTERS è specializzata in macchine a cinque assi con motori lineari per materiali non metallici. Gli assi lineari XYZ generano direttamente la forza di avanzamento, senza pignone e cremagliera o vite a ricircolo di sfere per convertire la rotazione in traslazione. Si riduce così l’influenza di gioco all’inversione, deformazione elastica e usura della trasmissione. Righe ottiche lineari e un controllo adeguato favoriscono risposta rapida e traiettorie stabili sulle superfici complesse.

Ridurre variazioni di precisione e manutenzione legate alla trasmissione, controllando la qualità del movimento durante accelerazioni, inversioni e lunghe corse.

Schema di principio · senza cremagliera o vite a ricircolo

02 VANTAGGIO PRINCIPALE

Protezione e precisione contano anche nei non metalli

Lastre per modelli, paste e compositi fibrorinforzati presentano esigenze specifiche: grandi superfici complesse, taglio ad alta velocità, polveri abrasive e conducibilità elettrica delle polveri di carbonio. NINE CHAPTERS adatta lavorazioni e protezioni a queste condizioni, con aspirazione nella zona di taglio, protezione dei sistemi di misura precisi e accesso per la manutenzione dei componenti principali. Quando sgrossatura e finitura devono avvenire sulla stessa macchina, mandrino, struttura, utensili e staffaggio devono soddisfare sia l’asportazione di materiale sia i requisiti della superficie finale.

Le protezioni devono sostenere affidabilità e precisione duratura; la sola precisione a vuoto non descrive un ambiente di lavorazione polveroso.

Aspirazione alla fonteProtezione dei componenti di precisioneControllo delle polveri conduttiveAccesso pratico per manutenzione

Le protezioni dipendono da materiale, area di lavorazione e requisiti del progetto.

03 VANTAGGIO PRINCIPALE

Il metallo fornisce rigidezza; il riempimento minerale migliora lo smorzamento

Nei modelli con basamento ibrido, la struttura metallica portante definisce il percorso dei carichi e la rigidezza di base. Cavità fisse selezionate vengono riempite con colata minerale per migliorare lo smorzamento e ridurre le risonanze strutturali. NINE CHAPTERS considera rigidezza e controllo delle vibrazioni come un unico compito progettuale, integrando distensione, stabilizzazione, lavorazione di precisione e verifiche geometriche dopo il montaggio. Questa impostazione favorisce le grandi superfici, soprattutto la finitura dopo la sgrossatura.

La rigidezza sostiene i carichi di taglio e lo smorzamento controlla le vibrazioni, migliorando le condizioni per stabilità dimensionale e qualità superficiale.

Illustrazione della sezione del basamento · metallo portante e riempimento minerale continuo Una superficie di montaggio guida superiore e una laterale; nell’immagine non sono installate guide né piastre magnetiche. — Illustrazione della sezione del basamento · metallo portante e riempimento minerale continuo
Una superficie di montaggio guida superiore e una laterale; nell’immagine non sono installate guide né piastre magnetiche.

04 VANTAGGIO PRINCIPALE

Testa diretta: precisione, coppia e leggerezza

Le teste dirette proposte da NINE CHAPTERS impiegano motori coppia sugli assi rotativi A/C, eliminando la trasmissione a cinghia. Il loro valore va oltre il posizionamento indicizzato e comprende risposta, fluidità e controllo dell’orientamento nella lavorazione simultanea a cinque assi. La scelta considera retroazione angolare, rigidezza, raffreddamento e accessibilità dell’utensile; calibrazione e prove di taglio dopo il montaggio verificano le prestazioni della macchina. La testa abbina alta precisione e coppia elevata a un progetto leggero, con peso di circa 300 kg che riduce la massa mobile. Il peso effettivo dipende da mandrino, accessori e configurazione scelti.

Controllare con maggiore continuità l’orientamento e la traiettoria della punta utensile sulle superfici complesse, oltre ai valori statici di catalogo.

NINE CHAPTERS 9C · Vista esterna della testa — Vista esterna della testa

NINE CHAPTERS 9C · Vista di montaggio — Vista di montaggio

Testa e identità 9C · clicca per ingrandire
Aspetto, mandrino e accessori sono definiti nell’accordo tecnico del modello selezionato.

05 VANTAGGIO PRINCIPALE

Misurare la produttività su ogni pezzo conforme

La produttività sulle superfici complesse dipende dal mantenimento di un avanzamento efficace nel rispetto di tolleranze e requisiti superficiali, non solo dalla velocità massima di rapido. Risposta dei motori lineari, percorsi utensile, accessibilità a cinque assi, cambi utensile e staffaggio determinano insieme il ciclo. NINE CHAPTERS consiglia di confrontare sgrossatura, finitura, tempi ausiliari e riprese superficiali su un pezzo rappresentativo del cliente, verificando i vantaggi attraverso pezzi conformi.

Scegliere la macchina in base a tempo e costo per pezzo conforme, anziché alla sola velocità di rapido.

SgrossaturaAsportazione e staffaggio stabile

FinituraQualità superficiale e tolleranza dimensionale

Tempi ausiliariCambi utensile, posizionamento e staffaggio

Riprese superficialiControllo, carteggiatura e rilavorazione

COMPETENZE INGEGNERISTICHE

Mantenere il controllo della lavorazione ad alta velocità.

La precisione duratura nasce dall’integrazione di retroazione, struttura, gestione termica e processo. Queste tre capacità collegano le prestazioni dei componenti alla qualità dei pezzi del cliente.

06 / SUPPORTO INGEGNERISTICO

Anello completamente chiuso e calibrazione a cinque assi

Le righe lineari misurano direttamente la posizione degli assi e forniscono la retroazione per il controllo ad anello completamente chiuso. Le macchine a cinque assi richiedono inoltre la verifica complessiva di retroazione angolare, calibrazione dei centri di rotazione e controllo della punta utensile. NINE CHAPTERS definisce piani di collaudo per posizionamento, inversione, sincronizzazione del portale e comportamento della punta ai diversi angoli della testa, affinché la precisione degli assi diventi precisione del pezzo.

07 / SUPPORTO INGEGNERISTICO

Gestione termica per lavorazioni prolungate

Nella lavorazione prolungata ad alta velocità, le differenze termiche tra motori, mandrino, testa e ambiente possono modificare la posizione della punta utensile. I progetti NINE CHAPTERS considerano insieme raffreddamento, isolamento delle fonti di calore, misura della temperatura, riscaldamento iniziale e compensazione. L’obiettivo è controllare i gradienti nelle grandi strutture e la deriva termica dei componenti critici. La soluzione dipende dal modello e dalle condizioni operative, consentendo verifiche di precisione sia a freddo sia in funzionamento continuo.

08 / SUPPORTO INGEGNERISTICO

Abbinare materiale e processo di lavorazione

L’esperienza EPTEK nei materiali per attrezzature e nei processi offre il contesto applicativo per scegliere le macchine NINE CHAPTERS. Lastre, paste e compositi differiscono per utensili, supporti, sovrametallo e requisiti superficiali. Si parte da materiale, geometria e obiettivi qualitativi, per definire mandrino, testa, tavola, aspirazione e ciclo secondo il reale compito produttivo del cliente.

DEFINIZIONE DEL PROGETTO

Trasformare il lavoro da eseguire in una specifica chiara.

Partiamo da un pezzo rappresentativo, dal materiale e dagli obiettivi qualitativi. Definiamo mandrino, testa, tavola, protezioni e collaudo. Prestazioni, configurazione e ambito di fornitura sono stabiliti nell’accordo tecnico del modello e nei requisiti di collaudo.

Parliamo del progetto macchina ↗

Materiale e CAD del pezzo
Volume di lavoro, sovrametallo e staffaggio
Tolleranze dimensionali e requisiti superficiali
Quantità, tempo ciclo e metodo di verifica

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