製品ファミリー

ジェルコート

ゲルコートは、複合材成形型の表面品質と封孔を管理するための材料です。基材、硬化条件、温度、仕上げ要件に応じて選びます。

ジェルコート
EPTEK/模型・型製作の技術力ジェルコート

エンジニアリングビュー / ツールゲルコート

成形面の複製精度と保護性能を確保する

ゲルコートは型の成形面を担い、マスターモデルの仕上げを転写しながら、化学的負荷、熱、摩耗を最初に受けます。そのため、材料選定と同様に、下地処理と層を形成するタイミングが重要です。

01 / 顧客の課題

補修を抑えながら表面品質を転写する

適切に管理したゲルコート系は、型に精密で研磨可能な表面を形成し、下層の積層材を取り扱い、離型、使用環境による損傷から保護します。

02 / 選定基準

表面要件と使用サイクルに応じて選ぶ

研磨性、表面転写、耐薬品性、熱暴露、摩耗、ラミネートまたは注入樹脂との適合性を確認します。 GC135 は、色やラベルで比較するのではなく、独自の TDS で読み取る必要があります。

03 / 工程管理ポイント

正しい順序で表面層を形成する

基板を準備してシールし、ゲルコートを均一に塗布し、粘着性のウィンドウを尊重してから、カップリングまたはバッキング ラミネートを追加します。フィルムの構築、硬化、サンディング、および硬化後の状態を記録します。

04 / 採用前の確認

表面層全体を試作で検証する

離型剤、ゲルコート、カップリング層、ラミネート、および修復材が 1 つの表面戦略を形成します。小さなパネルでは、完全なモールドが完成する前に、ピンホール、接着不良、プリントスルー、サンディングのリスクが生じる可能性があります。

最初にパネル上の表面システムを検証します。形状、目標温度または硬度、製造方法、数量、仕上げ要件をお知らせください。材種ごとの数値と使用上の制限は、該当する EPTEK 技術データシートでご確認ください。お問い合わせ ↗