Применение / Авиационно-космическая оснастка

Мастер-модели для углеволоконных форм

Мастер-модель задаёт геометрию и качество поверхности, которые воспроизводит углеволоконная форма. Её конструкция должна сохранять стабильность при выкладке формы, первичном отверждении и извлечении. EPTEK поддерживает четыре отдельных способа изготовления.

Готовая поверхность мастер-модели на стальном каркасе из авиационно-космической презентации EPTEK
EPTEK / ПРИМЕНЕНИЕГотовая мастер-модель определяет поверхность формы

Инженерные требования

Четыре способа изготовления мастер-модели

Стеклопластиковая оболочка на пенном основании мастер-модели

01 / КОНСТРУКЦИЯ НА ОСНОВЕ ПЕНЫ

Полиуретановая пена + стеклопластиковая оболочка + модельная паста + гелькоут

Придайте форму пенному основанию, нанесите стеклопластиковую оболочку, затем эпоксидную модельную пасту. Обработайте отверждённый рабочий слой на станке с ЧПУ и завершите поверхность заданным гелькоутом. Оболочка распределяет местные нагрузки, паста создаёт припуск на обработку.

Заготовка мастер-модели из наполненной смолы после отверждения и извлечения из формы

02 / ЛИТАЯ ЗАГОТОВКА

Литьё полиуретановой или эпоксидной смолы с наполнителями

Подготовьте полость формы и залейте выбранную наполненную систему с соблюдением заданной толщины и условий отверждения. Извлеките отверждённую заготовку, обработайте её по CAD-геометрии и доведите поверхность. При литье контролируйте накопление тепла, пустоты и усадку.

Стальной каркас мастер-модели со стеклопластиком и модельной пастой

03 / КАРКАСНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

Стальной каркас + стеклопластиковая оболочка + модельная паста + гелькоут

Изготовьте каркас, сформируйте и герметизируйте стеклопластиковую оболочку, затем нанесите и обработайте модельную пасту. Доведите рабочую поверхность совместимым гелькоутом. Совместно учитывайте ограничения со стороны каркаса, опору оболочки и термические перемещения.

Мастер-модель из склеенных и обработанных плит

04 / СКЛЕЕННЫЙ БЛОК

Склеенная сборка плит + обработка на станке с ЧПУ

Раскроите и склейте выбранные плиты в заготовку совместимым клеем. Дайте клеевым швам отвердиться до базирования и обработки на станке с ЧПУ. Проверьте швы, качество поверхности и стабильность плиты и клея в последующем цикле изготовления формы.

Инженерные требования

Подбирайте каждый материал по его функции

КонструкцияМатериалы EPTEKОсновной критерий выбора
Мастер-модель на пенном основанииPUFOAM + Ламинирующие системы EPLAM + Модельные пасты EPMOLD + гелькоутОпора из пены, целостность оболочки, толщина пасты и совместимые режимы отверждения
Литьё с наполнителямиPUCAST или EPCAST системыОбъём отливки, состав наполнителей, экзотермия, отверждение и припуск на обработку
Мастер-модель на стальном каркасеEPLAM + EPMOLD + гелькоутКонструкция каркаса, местная опора и непрерывность поверхностного слоя
Мастер-модель из плитМодельные плиты PUBOARD или Эпоксидные плиты EPBOARD для оснастки, с подобранным совместимым клеемТемпература изготовления формы, габариты, стыки и требуемое качество поверхности

Инженерные требования

Квалифицируйте мастер-модель целиком

Начните с допуска на размеры, габаритов модели, качества поверхности и фактического режима первоначального отверждения углепластиковой формы. Совместно согласуйте материал плиты или смолу, соединения, покрытие и опорную конструкцию. Рабочая температура готовой композитной формы сама по себе не определяет материал мастер-модели.