Ứng dụng / Gốm

Mẫu gốc và khuôn mẹ cho gốm

Dụng cụ tạo hình gốm gồm một chuỗi: mẫu gốc xác lập hình dạng, khuôn mẹ bền tạo lại các khuôn làm việc, rồi khuôn làm việc tạo hình sản phẩm gốm. Vật liệu được chọn theo nhiệm vụ của từng loại khuôn.

Hình cắt minh họa quy trình do EPTEK thực hiện, phân biệt khuôn mẹ bằng nhựa tái sử dụng và khuôn làm việc bằng thạch cao
EPTEK / ỨNG DỤNGKhuôn mẹ bằng nhựa tạo khuôn làm việc bằng thạch cao

Yêu cầu kỹ thuật

Ba loại khuôn, ba nhiệm vụ khác nhau

01 / MẪU GỐC / KHỐI MẪU

Tạo và hiệu chỉnh hình học chuẩn

Mẫu gốc xác định hình dạng sản phẩm gốm và đường phân khuôn. Mẫu phải dễ gia công, chỉnh sửa và hoàn thiện nhưng vẫn giữ đúng hình học quy định. Thiết kế được phê duyệt cần tính đến độ co ngót của quy trình gốm.

02 / KHUÔN MẸ

Chế tạo khuôn làm việc thay thế

Vỏ nhựa cứng giữ hình dạng; lớp mặt mềm phù hợp hoặc các phần tách rời giúp tháo khuôn thạch cao. Thiết kế đường phân khuôn, khóa định vị, mối ghép và kết cấu đỡ để các lần đúc thạch cao tái tạo cùng một hình học.

03 / KHUÔN LÀM VIỆC

Tạo hình sản phẩm gốm

Trong đúc rót hồ truyền thống, khuôn thạch cao hút nước từ hồ và hình thành thành gốm. Đây là khuôn sản xuất tiêu hao, được tạo bằng khuôn mẹ.

Yêu cầu kỹ thuật

Xây dựng hệ khuôn EPTEK đồng bộ

Chức năng khuônLựa chọn vật liệu EPTEKMối quan tâm của khách hàng
Mẫu gốc gia công hoặc đúcTấm làm mẫu PUBOARD hoặc hệ phù hợp Hệ nhựa PU đúcKhả năng gia công, ổn định kích thước, chỉnh sửa, hoàn thiện và tháo khuôn
Lớp mặt mềm của khuôn mẹHệ phù hợp Hệ elastomer polyurethaneKhả năng chống xé, độ mềm được kiểm soát và tương thích với thạch cao ướt
Vỏ cứng và lớp đỡ khuôn mẹHệ nhựa đắp lớp EPLAM / EPMOLD hoặc hệ nhựa đúc có chất độn phù hợpĐộ cứng vững, khối lượng dễ xử lý, đóng rắn và tính liên tục của vỏ đỡ
Bề mặt làm việcGelcoat làm khuôn tương thích, khi thiết kế khuôn mẹ sử dụng lớp bề mặt cứngKhả năng tái tạo chi tiết, tháo khuôn, vệ sinh và bám dính với lớp đỡ

Chọn đúng cặp nhựa và chất đóng rắn cùng với lớp bề mặt, thạch cao, hệ chất tháo khuôn và chu trình đóng rắn. Kiểm chứng hiệu quả qua các thử nghiệm làm khuôn lặp lại trước khi đưa vào sản xuất.

Phân biệt quy trình

Đúc rót hồ gốm dưới áp lực có yêu cầu vật liệu riêng

Khuôn làm việc dùng cho đúc áp lực cần cấu trúc xốp được kiểm soát để thoát nước, phân bố không khí và vệ sinh nhiều lần. Nhựa polyurethane hoặc epoxy làm khuôn có cấu trúc đặc không thể thay thế vật liệu làm việc xốp này chỉ vì nó tái tạo được hình dạng.

Yêu cầu kỹ thuật

Xác định yêu cầu dự án trước khi chọn mã vật liệu

Thông tin đầu vàoVì sao quan trọng
Quy trình và sản phẩm gốmĐồ gốm gia dụng, sứ vệ sinh và các chi tiết gốm khác có sự khác biệt về kích thước, hình dạng, quy trình tạo hình và cách thao tác.
Loại mẫu hoặc khuôn cần dùng trong chuỗi công đoạnXác định vật liệu dùng để làm mẫu gốc, khuôn mẹ hay khuôn làm việc.
Thiết kế phân khuôn và tháo khuônĐánh giá các vùng móc ngược, bề mặt mềm, phần tháo rời, chốt định vị và nguy cơ hư hỏng khi tháo khuôn.
Thạch cao và điều kiện sản xuấtXác nhận công thức thạch cao, điều kiện tiếp xúc với nước, thời gian đóng rắn và số lượng khuôn thay thế dự kiến.