01 / VẤN ĐỀ CỦA KHÁCH HÀNG
Giảm mối ghép và làm lại
Paste có thể tạo bề mặt gần hình dạng cuối trên nền nhẹ, giảm mối ghép khối, công việc trám và lượng vật liệu phải bóc bằng CNC.
Nhóm sản phẩm
Paste làm mẫu
Paste làm mẫu là tên của nhóm vật liệu này. EPTEK cung cấp paste đắp thủ công, đắp bằng máy và sửa chữa nhanh cho hình khối lớn và bề mặt làm việc.
Góc nhìn kỹ thuật / Paste làm mẫu
Tạo bề mặt liền mạch trên lõi nhẹ
Hệ paste có thể loại bỏ mối ghép tấm và giảm hoàn thiện trên mẫu, khuôn lớn. Câu hỏi hữu ích không chỉ là đắp tay hay máy, mà là chiều dày lớp, chống chảy xệ, thời gian mở, tỏa nhiệt, thời gian từ đóng rắn đến gia công và chất lượng bề mặt phù hợp toàn bộ kết cấu ra sao.
02 / NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN
Chọn phương pháp đắp
Dùng mã đắp thủ công cho tạo hình cục bộ, chuyển tiếp và sửa chữa. Dùng hệ đắp bằng máy khi độ lặp lại và đồng đều trên diện tích lớn quyết định tiến độ. Mã sửa chữa nhanh dành cho hiệu chỉnh có mục tiêu, không thay thế hệ tạo khối chính.
03 / ĐIỂM KIỂM SOÁT QUY TRÌNH
Kiểm soát lớp đắp
Kiểm tra chuẩn bị nền, chiều dày, đặc tính trên mặt đứng, thời gian thi công, tỏa nhiệt, khoảng thời gian đến khi gia công được và đặc tính bụi/phoi. Tuân theo hướng dẫn thao tác tương ứng về trộn, đắp, gia công và bịt kín.
04 / KIỂM TRA THÁO KHUÔN
Phối hợp các vật liệu
Paste, lõi, keo, chất trám, lớp phủ bề mặt và hệ tháo khuôn tạo thành một chuỗi. Thử nghiệm nhỏ có tính đại diện là cách nhanh nhất phát hiện vấn đề bám dính, co ngót, độ rỗng hoặc tương thích sơn.
Thử toàn bộ hệ lớp trước khi làm sản phẩm lớn.Hãy cung cấp hình dạng, nhiệt độ hoặc độ cứng mục tiêu, quy trình, số lượng và yêu cầu hoàn thiện bề mặt. Giá trị và giới hạn sử dụng của từng mã sản phẩm phải được xác định theo tài liệu kỹ thuật EPTEK tương ứng.Liên hệ ↗
Dữ liệu sản phẩm
Dữ liệu sản phẩm
Paste đắp thủ công và bằng máy được chọn theo chiều dày đắp, thời gian thi công, thời điểm gia công và nhiệt độ sử dụng.
01 / EP65
EP65
Paste làm mẫu đắp bằng máy
- Tỷ lệ trộn
- 1:1
- Khối lượng riêng sau đóng rắn
- 0.65–0.70 g/cm³
- Thời gian sống của hỗn hợp
- 50–70 phút
- Tg
- 70±2°C
Tài liệu kỹ thuật gốc (tiếng Anh) ↗
02 / EP72
EP72
Paste làm mẫu đắp bằng máy
- Tỷ lệ trộn
- 1:1
- Khối lượng riêng
- ~0,74 g/cm³
- Thời gian sống của hỗn hợp
- 45–60 phút
- Tg
- 50 °C / 70 °C tùy chế độ đóng rắn
Tài liệu kỹ thuật gốc (tiếng Anh) ↗
03 / MP50
MP50
Paste làm mẫu đắp thủ công
- Tỷ lệ trộn
- 1:1
- Khối lượng riêng
- 0.45–0.50 g/cm³
- Thời gian sống của hỗn hợp
- 40–70 phút
- Thời điểm có thể gia công
- 16–20 h
- Chiều dày lớp tối đa
- 50 mm
04 / MP65
MP65
Paste sửa chữa nhanh
- Tỷ lệ trộn
- 1:1
- Thời gian sống của hỗn hợp
- ~20 phút
- Thời điểm có thể gia công
- ~4 h
- Độ cứng
- Shore D 65 ± 2
- Tg
- ≥55°C
Tài liệu kỹ thuật gốc (tiếng Anh) ↗
01 / NHÓM SẢN PHẨM
Paste làm mẫu đắp thủ công
MP50 có hướng dẫn riêng về đắp, đóng rắn, gia công, chuẩn bị bề mặt và sửa chữa. Nhóm đắp thủ công còn gồm MP65, MP100, MP120 và MP150; danh mục cũng có LP70 cho gia cường cục bộ và sửa chữa. Các phương án chỉ có trong danh mục cần được đối chiếu tài liệu kỹ thuật hiện hành trước khi lập yêu cầu mua hàng.
02 / NHÓM SẢN PHẨM
Paste làm mẫu đắp bằng máy
EPMOLD EP65, EP72 và EP100 là vật liệu tạo mẫu dạng nhão, được phủ bằng máy để tạo lớp liên tục trên bề mặt mẫu gốc kích thước lớn. Lựa chọn mã sản phẩm và quy trình phủ theo tài liệu kỹ thuật của từng loại.
03 / NHÓM SẢN PHẨM
Paste sửa chữa nhanh
Cho sửa chữa cục bộ, phục hồi mép và hiệu chỉnh trong thời gian ngắn; mã cụ thể và giới hạn theo danh mục.
Lựa chọn theo ứng dụng
EPMOLD LP70 cho khuôn sao chép
Đối với đồ gá cắt mép sao chép thành mỏng, đánh giá kỹ thuật EPTEK xác định EPMOLD LP70 trong kết cấu paste chứa chất độn thủy tinh hoặc vỏ gia cường. Chọn gelcoat bề mặt, laminate đỡ, chiều dày vỏ và chế độ đóng rắn thành hệ tương thích.