Nhóm sản phẩm

Gelcoat

Gelcoat tạo bề mặt và lớp bịt kín được kiểm soát trong kết cấu khuôn composite. Lựa chọn theo nền, chế độ đóng rắn, nhiệt độ và yêu cầu hoàn thiện.

Gelcoat
EPTEK / CHUYÊN MÔN VỀ MẪU VÀ KHUÔNGelcoat

Góc nhìn kỹ thuật / Gelcoat làm khuôn

Để bề mặt làm việc thực hiện đúng vai trò đầu tiên

Gelcoat là bề mặt làm việc của khuôn. Nó sao chép độ hoàn thiện của mẫu gốc và chịu đầu tiên các tác động hóa học, nhiệt và mài mòn, nên chuẩn bị bề mặt và thời điểm tạo lớp quan trọng không kém lựa chọn vật liệu.

01 / VẤN ĐỀ CỦA KHÁCH HÀNG

Sao chép bề mặt tốt, giảm sửa chữa

Hệ gelcoat được kiểm soát có thể tạo bề mặt khuôn mịn, đánh bóng được, đồng thời bảo vệ lớp laminate bên dưới trong thao tác, tháo khuôn và sử dụng.

02 / NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN

Chọn theo bề mặt và chu kỳ

Kiểm tra khả năng đánh bóng, sao chép bề mặt, kháng hóa chất, tiếp xúc nhiệt, mài mòn và tương thích với nhựa đắp lớp hoặc truyền nhựa. GC135 cần được đánh giá theo tài liệu kỹ thuật riêng, không so sánh chỉ bằng màu hoặc tên.

03 / ĐIỂM KIỂM SOÁT QUY TRÌNH

Tạo bề mặt theo đúng trình tự

Chuẩn bị và bịt kín nền, phủ gelcoat đều, tuân thủ khoảng thời gian còn dính bề mặt, rồi thêm lớp liên kết hoặc laminate đỡ. Ghi lại chiều dày màng, đóng rắn, chà nhám và điều kiện hậu đóng rắn.

04 / KIỂM TRA THÁO KHUÔN

Thử nghiệm toàn bộ hệ bề mặt

Chất tháo khuôn, gelcoat, lớp liên kết, laminate và vật liệu sửa chữa tạo thành một hệ bề mặt thống nhất. Tấm thử nhỏ có thể bộc lộ lỗ kim, bám dính kém, hằn cấu trúc bên dưới hoặc rủi ro chà nhám trước khi làm toàn bộ khuôn.

Xác minh hệ bề mặt trên tấm thử trước.Hãy cung cấp hình dạng, nhiệt độ hoặc độ cứng mục tiêu, quy trình, số lượng và yêu cầu hoàn thiện bề mặt. Giá trị và giới hạn sử dụng của từng mã sản phẩm phải được xác định theo tài liệu kỹ thuật EPTEK tương ứng.Liên hệ ↗