
01 / 泡沫芯材构建
PU 泡沫 + 玻璃纤维蒙皮 + 糊状代木 + 胶衣
先加工泡沫基体,再铺制玻璃纤维蒙皮,随后涂敷环氧糊状代木。工作层固化后进行CNC加工,并用指定胶衣完成型面处理。蒙皮分散局部载荷,糊状代木提供机加工余量。
模具材料
工程要求

01 / 泡沫芯材构建
先加工泡沫基体,再铺制玻璃纤维蒙皮,随后涂敷环氧糊状代木。工作层固化后进行CNC加工,并用指定胶衣完成型面处理。蒙皮分散局部载荷,糊状代木提供机加工余量。

02 / 浇注毛坯
准备浇筑型腔,在规定的浇筑厚度及固化条件下使用所选填充型模具树脂体系。毛坯固化、脱模后按CAD形状加工并完成型面处理。浇筑过程中应控制放热、气孔与收缩。

03 / 框架结构构建
构建支撑框架,形成并密封玻璃纤维表皮,然后涂抹和加工糊状代木。用兼容的凝胶涂层完成工作表面。框架约束、蒙皮支撑和热运动必须一起考虑。

04 / 粘接块体
将选定代木板材切割后,用兼容胶粘剂粘接成毛坯。胶层充分固化后再建立基准并进行CNC加工。应检查接缝、型面光洁度,以及板材和胶粘剂在后续模具制造循环中的稳定性。
工程要求
| 结构 | EPTEK 材料 | 关键决策 |
|---|---|---|
| 泡沫支撑母模 | PUFOAM + EPLAM 层压系统 + EPMOLD 糊状代木 + 凝胶涂层 | 泡沫支撑、表层完整性、糊状代木厚度和兼容固化 |
| 填充铸造 | PUCAST 或 EPCAST 系统 | 浇筑体积、填料包、放热、固化和加工余量 |
| 钢框架母模 | EPLAM + EPMOLD + 凝胶涂层 | 框架设计、局部支撑和表面层连续性 |
| 板材母模 | PUBOARD 代木板材 或 EPBOARD 环氧模具代木,带有匹配的粘合剂 | 模具制造过程中的温度、尺寸、接缝和所需的光洁度 |