Anwendung / Marine

Modelle und Formen für den Schiffsbau

Der Formenbau für Rümpfe, Decks und Schiffskomponenten beginnt mit einem präzisen Urmodell und einer Oberfläche, die wiederholtes Entformen ermöglicht. Bei großen Formen müssen Strak, Steifigkeit der Tragstruktur, Lage der Fugen und Handhabung gemeinsam betrachtet werden.

Bootsrumpfform, unterstützt durch einen Stahlrahmen, im mitgelieferten Marine-Schulungsarchiv
ANWENDUNGSREFERENZ / MITGELIEFERTES SCHULUNGSMATERIALRumpfform und Stützrahmen

Technische Anforderungen

Das Urmodell aufbauen und anschließend seine Oberfläche abformen

Marine-Master unter der Oberflächenverkleidung im mitgelieferten Schulungsarchiv

01 / URMODELL

Richten Sie die Referenz aus, bearbeiten Sie sie und stellen Sie sie fertig.

Schaum oder eine Tragstruktur gibt die Grundform vor. Modellbaupaste oder verklebte Modellbauplatten bilden die zerspanbare Oberfläche. Vor dem Auftrag des Trennmittels sind der harmonische Oberflächenverlauf und die Abdichtung der Fugen zu prüfen.

02 / PRODUKTIONSFORM

Kombinieren Sie die Oberfläche und die Trägerstruktur.

Die Formoberfläche und das verstärkte Laminat müssen durch Aushärten und wiederholtes Entformen kompatibel bleiben. Versteifungs- und Handhabungsstützen schützen die Geometrie beim Heben, Montieren und Produzieren.

Technische Anforderungen

Materialien nach Schicht und Einsatzzweck auswählen

WerkzeugelementEPTEK-FamilieWas zu überprüfen ist
Kern oder ModellsubstratPUFOAM / LBOARDGewicht, lokale Unterstützung, Klebeverbindungen und Oberflächenversiegelung
Bearbeitbare ModellschichtEPMOLD-Modellierpasten für den Werkzeugbau oder ModellbauplattenOberflächenbeschaffenheit, Bearbeitungszugabe und thermische Bewegung
ArbeitsoberflächeGelcoats für WerkzeugeTrennqualität, Endbearbeitung und Laminatkompatibilität
Verstärktes FormlaminatEPLAM-/EPMOLD-EpoxidsystemeHandauflegen oder -infusion, Faserbenetzung, Dicke und Aushärtungszyklus