TOOLING MATERIALSAplicación/Marina
La fabricación de moldes para cascos, cubiertas y componentes marinos comienza con un modelo maestro preciso y una superficie apta para desmoldeos repetidos. En moldes grandes, deben estudiarse conjuntamente la continuidad de las superficies, la rigidez de los apoyos, la ubicación de las juntas y la manipulación.
Requisitos de ingeniería
01 / MODELO MAESTRO
La espuma o la estructura de soporte proporciona el volumen principal. La pasta para utillajes o los tableros para modelos unidos con adhesivo forman la capa mecanizable. Compruebe la continuidad de las superficies y el sellado de las juntas antes de aplicar el sistema de desmoldeo.
02 / MOLDE DE PRODUCCIÓN
La superficie del molde y el laminado reforzado deben permanecer compatibles tras el curado y el desmoldeo repetido. Los soportes de refuerzo y manipulación protegen la geometría durante la elevación, el montaje y la producción.
Requisitos de ingeniería
| Elemento de herramientas | Familia EPTEK | Qué verificar |
|---|---|---|
| Núcleo o sustrato del modelo | PUFOAM / LBOARD | Peso, soporte local, uniones de unión y sellado de superficies |
| Capa de modelo mecanizable | Pastas mecanizables para modelos y moldes EPMOLD o tableros de modelo | Acabado de superficie, margen de mecanizado y movimiento térmico |
| Superficie de trabajo | Gelcoats para moldes | Calidad de liberación, acabado y compatibilidad del laminado |
| Laminado de molde reforzado | Sistemas epóxicos EPLAM/EPMOLD | Laminado manual o infusión, impregnación de fibra, espesor y ciclo de curado |