MATERIALI PER MODELLI E STAMPIApplicazione / ceramica
La produzione di stampi per ceramica segue una sequenza: il modello master definisce la forma, lo stampo madre resistente riproduce gli stampi di lavoro e lo stampo di lavoro forma il pezzo ceramico. La scelta del materiale dipende dalla funzione di ciascuna attrezzatura.
Requisiti tecnici
01 / MODELLO MASTER / BLOCCO
Il modello master definisce la forma ceramica e la suddivisione dello stampo. Deve poter essere lavorato, corretto e rifinito agevolmente, mantenendo la geometria prescritta. Tieni conto del ritiro del processo ceramico nel progetto approvato.
02 / STAMPO MADRE
Un guscio rigido in resina sostiene la forma; un rivestimento flessibile scelto o sezioni separabili permettono di estrarre lo stampo in gesso. Progetta divisioni, riferimenti, giunzioni e supporti affinché le colate ripetute in gesso riproducano la stessa geometria.
03 / STAMPO DI LAVORO
Nella colata tradizionale a barbottina, lo stampo di lavoro in gesso assorbe l'acqua dalla sospensione e forma la parete ceramica. È un'attrezzatura di produzione consumabile realizzata mediante la cassaforma.
Requisiti tecnici
| Funzione dell'attrezzatura | Opzione di materiale EPTEK | Aspetto da verificare |
|---|---|---|
| Modello master lavorato o colato | Pannelli per modelli PUBOARD oppure un sistema scelto di resine PU da colata | Lavorabilità, stabilità dimensionale, correzioni, finitura e distacco |
| Rivestimento flessibile della cassaforma | Sistema elastomerico poliuretanico selezionato | Resistenza allo strappo, flessibilità controllata e compatibilità con il gesso umido |
| Guscio rigido e supporto della cassaforma | Sistemi di laminazione EPLAM / EPMOLD oppure un sistema di colata caricato selezionato | Rigidità, peso gestibile, indurimento e continuità del guscio di supporto |
| Superficie operativa | Gelcoat compatibile per stampi, se la cassaforma prevede un rivestimento rigido | Riproduzione dei dettagli, distacco, pulizia e adesione al supporto |
Scegli insieme resina e indurente specifici, rivestimento, gesso, distaccante e ciclo di indurimento. Verifica le prestazioni con prove ripetute di produzione degli stampi prima dell'impiego in serie.
Distinzione di processo
Uno stampo di lavoro per colata a pressione necessita di una struttura porosa controllata per allontanare l'acqua, distribuire l'aria e sopportare pulizie ripetute. Una resina densa poliuretanica o epossidica per stampi non può sostituire quel materiale poroso solo perché riproduce la forma.
Requisiti tecnici
| Dato iniziale | Perché è importante |
|---|---|
| Processo e oggetto ceramico | Stoviglie, sanitari e altri manufatti ceramici differiscono per dimensioni, geometria, processo di formatura e movimentazione. |
| Attrezzatura richiesta nella sequenza | Stabilisci se il materiale servirà a realizzare un modello master, una cassaforma o uno stampo di lavoro. |
| Progetto delle divisioni e del distacco | Valuta sottosquadri, superfici flessibili, sezioni rimovibili, riferimenti e possibili danni durante l'estrazione. |
| Gesso e condizioni di produzione | Conferma formulazione del gesso, contatto con l'acqua, tempo di indurimento e numero previsto di stampi sostitutivi. |