I sistemi PU da colata coprono componenti flessibili, colate rigide caricate, prototipi rapidi e stampi funzionali. La scelta bilancia durezza, fluidità, evacuazione dell'aria, ritiro, tempo di sformatura, densità superficiale e lavorabilità a CNC o verniciabilità.
01 / ESIGENZA DEL CLIENTE
Dal modello al pezzo in meno tempo
La colata può eliminare l'assemblaggio di pannelli e abbreviare il percorso verso un prototipo, un pezzo di controllo, una cassa d'anima, un grezzo per stampo o un componente funzionale in piccola serie.
02 / CRITERI DI SCELTA
Definisci la funzione prima della velocità
I pezzi flessibili ed elastici richiedono un equilibrio diverso rispetto agli stampi rigidi resistenti all'usura. Definisci funzione, spessore delle pareti, tipo di stampo, superficie e ritmo produttivo prima di scegliere una soluzione rapida, rigida, RIM o elastomerica.
03 / CONTROLLI DI PROCESSO
Proteggi fluidità e superficie
Controlla distaccante, rapporto di miscelazione, temperatura, degasaggio, sfiati, percorso di riempimento, indurimento, sformatura e lavorazioni successive. Basso ritiro e superficie densa sono utili solo se anche stampo e pratica di colata sono sotto controllo.
04 / VERIFICA PRIMA DELL’IMPIEGO
Verifica le lavorazioni finali
Se la colata sarà lavorata a CNC, verniciata o incollata, includi tali operazioni nella prova. Verifica durezza, tenacità, comportamento dei bordi e compatibilità con vernici o adesivi rispetto alla scheda tecnica pertinente.