用途 / 海洋

船舶用モデルと成形型

船体、甲板、船舶部材の型製作は、正確なマスターモデルと、繰り返し離型に適した表面から始まります。大型の型では、曲面の滑らかさ、支持剛性、継ぎ目の位置、取り扱い条件を一体で検討します。

提供された海洋訓練アーカイブ内の鋼フレームで支持されたボートの船体型
アプリケーション参照 / 提供された訓練材料船体型と支持フレーム

エンジニアリング要件

マスターモデルを製作して成形面を複製する

提供された訓練アーカイブ内の表面フェアリングの下の海洋マスター

01 / マスターモデル

基準形状をフェアリング・機械加工・仕上げで整える

フォーム材や支持構造で大まかな形状を作り、ツーリングペーストまたは接着したモデリングボードで切削可能な表層を形成します。離型処理の前に、型面の滑らかな連続性と接合部の密閉状態を確認します。

02 / 量産用成形型

成形面と裏側の支持構造を一体で設計する

型の表面層と補強積層材は、硬化と繰り返し離型を通じて適合性を保つ必要があります。補強構造と吊り上げ・搬送用支持部は、吊り上げ、組立、製造中の形状変化を抑えます。

エンジニアリング要件

各層の機能と使用条件に合わせて材料を選ぶ

工具要素EPTEK ファミリ確認事項
コアまたはモデル基板PUFOAM / LBOARD重量、局部サポート、接合部および表面シーリング
機械加工可能なモデル層EPMOLD ツーリングペースト または モデリングボード表面仕上げ、加工代および熱移動
作業面ツーリングゲルコートリリース品質、仕上げおよびラミネートの互換性
強化モールドラミネートEPLAM / EPMOLD エポキシシステム手作業によるレイアップまたは注入、繊維のウェットアウト、厚さおよび硬化サイクル