01 / 형상
조형과 모델 인출을 고려한 설계
주조 업체와 함께 구배, 필렛, 분할면 및 가공 여유를 정하십시오. 코어 프린트와 조립 기준을 배치하여 모델이 사형 내 코어를 의도한 위치에 지지하도록 해야 합니다.
금형·모델 제작용 소재적용 분야 / 주조
주조용 모델은 사형에서 주조품의 외형에 해당하는 공동을 만듭니다. 모델 형상에는 주조 여유, 구배, 분할 구조 및 코어 프린트가 반영됩니다. 반복 사용하는 수지·모델보드 치공구는 모래와의 반복 접촉에 의한 마모를 견디면서 형상을 유지해야 합니다.
엔지니어링 요구사항
01 / 형상
주조 업체와 함께 구배, 필렛, 분할면 및 가공 여유를 정하십시오. 코어 프린트와 조립 기준을 배치하여 모델이 사형 내 코어를 의도한 위치에 지지하도록 해야 합니다.
02 / 생산 운용 조건
모래 종류, 다짐 방식, 이형 작업 및 조형 사이클 수가 마모에 영향을 줍니다. 얇은 리브, 모서리 및 위치 결정 구조에는 국부 보강이나 교체 가능한 부품이 필요할 수 있습니다.
엔지니어링 요구사항
| 제작 요구사항 | 재료군 | 선정 시 중점 사항 |
|---|---|---|
| 마스터 모델 또는 사용 빈도가 낮은 개발용 주조 모델 | PUBOARD 모델 보드 | 가공 용이성, 표면 품질 및 실링. 마스터 모델과 생산용 치공구를 구분해야 합니다. |
| 가공 방식의 생산용 주조 모델 및 매치플레이트 | 주조용 모델에는 PUBOARD 1250, 콜드박스 공정 모델과 매치플레이트에는 PUBOARD 1350 | 내마모성, 모서리 강도, 안정성, 접착 및 보수성 |
| 복제 또는 주조 방식의 모델 | 해당 주조 공정에 대한 적합성 검증이 필요한 프로젝트별 PU 또는 에폭시 주형용 수지 시스템 | 주조 단면, 충전재 함유 시스템의 거동, 경화, 경도 및 실제 시험으로 확인한 모래 마모 저항 |
| 표면 및 보수 시스템 | 선정된 겔코트 및 호환되는 보수 재료 | 접착력, 마모, 세부 형상 재현성 및 모재와의 호환성 |
주조 공정과 마모 시험 결과에 맞춰 정확한 재료 등급을 선정하십시오. 밀도나 경도만으로는 실제 모래 시스템에서의 내마모 성능을 판단할 수 없습니다.
엔지니어링 요구사항
경화와 가공 후 치수를 확인한 다음 첫 사형과 시험 주조품을 검증하십시오. 기준 형상을 바꾸지 않고 마모된 모서리, 코어 프린트 및 손상 표면을 보수할 방법을 계획해야 합니다.