As placas de poliuretano para ferramental permitem passar rapidamente de um bloco inicial para um modelo de fundição, um dispositivo ou um molde funcional. O grau deve ser escolhido conforme a precisão, o desgaste, a temperatura, a espessura e o número previsto de peças, além de seu código.
01 / NECESSIDADE DO CLIENTE
Reduza a massa e o tempo de entrega
Substitua uma construção de metal pesado ou de várias peças por uma peça não metálica estável e usinável para padrões, acessórios de verificação, ferramentas de temperatura baixa a média e trabalhos de fundição.
02 / CRITÉRIOS DE SELEÇÃO
Combine a função com a classe.
Compare o acabamento superficial, o comportamento à compressão e à flexão, o desgaste, a exposição térmica e o número previsto de peças. Uma pequena série de testes permite verificar se o tipo selecionado mantém as arestas e a superfície de trabalho sob as cargas reais do dispositivo ou do molde.
03 / PONTOS DE CONTROLE DO PROCESSO
Construa uma peça bruta estável
Planeje em conjunto a disposição dos blocos, as juntas coladas, os apoios, o sobremetal para usinagem CNC, a selagem e os reparos. Armazene as placas na horizontal, deixe o material atingir a temperatura da oficina e inspecione o bloco colado antes da usinagem.
04 / VERIFICAÇÃO ANTES DO USO
Verifique o ciclo real
Verifique em conjunto a placa, o adesivo, o revestimento e o desmoldante. Para moldagem em areia, caixas de macho ou uso repetido do ferramental, valide a abrasão, a desmoldagem e a alteração dimensional com o processo previsto.