A fabricação de moldes com pré-impregnados é um sistema controlado: resina, reforço, armazenamento, laminação, vácuo ou pressão e cura devem funcionar em conjunto. Os pré-impregnados EPTEK para moldes distinguem a cura inicial em baixa temperatura da cura em temperaturas mais altas para moldes de compósitos mais exigentes.
01 / NECESSIDADE DO CLIENTE
Controlar o calor e a geometria
Uma ferramenta pré-impregnada deve manter sua superfície e tamanho durante a cura e ciclos térmicos posteriores. Uma rota de cura definida reduz suposições sobre consolidação, retorno elástico, vazios e desvio dimensional.
02 / CRITÉRIOS DE SELEÇÃO
Escolha a janela de cura.
Use LTP220 e LTP240 de acordo com a temperatura de cura do projeto, exposição térmica, tamanho do ferramental, rota de pressão e requisitos de inspeção. Não transfira um Tg ou reivindicação de serviço de uma categoria para outra.
03 / PONTOS DE CONTROLE DO PROCESSO
Trate o armazenamento como dados de processo.
Registre o armazenamento, o condicionamento, a laminação, a compactação intermediária a vácuo, a estanqueidade, o ensacamento, a cura, a pós-cura, o recorte e a inspeção superficial. Mantenha a espessura real do laminado e seu histórico de cura no registro do molde.
04 / VERIFICAÇÃO ANTES DO USO
Verifique a pilha completa
Ensaie em conjunto o pré-impregnado, o gelcoat ou filme superficial, a estrutura de suporte, o sistema de desmoldagem e o método de reparação. A ficha técnica vinculada define os limites de cura e manuseio.