Nhóm sản phẩm

Prepreg làm khuôn

Trang này giới thiệu vật liệu tẩm sẵn nhựa dùng làm khuôn LTP220 và LTP240. Khi lựa chọn, cần căn cứ vào tài liệu kỹ thuật của từng loại để xác định điều kiện đóng rắn ban đầu, đóng rắn bổ sung và sử dụng.

Prepreg làm khuôn
EPTEK / CHUYÊN MÔN VỀ MẪU VÀ KHUÔNPrepreg làm khuôn

Góc nhìn kỹ thuật / Prepreg làm khuôn

Đưa quy trình đóng rắn vào thiết kế khuôn

Khuôn prepreg là hệ được kiểm soát: nhựa, vật liệu gia cường, bảo quản, đắp lớp, chân không hoặc áp suất và đóng rắn phối hợp với nhau. EPTEK phân biệt đóng rắn ban đầu ở nhiệt độ thấp với chế độ nhiệt độ cao hơn cho khuôn composite đòi hỏi cao hơn.

01 / VẤN ĐỀ CỦA KHÁCH HÀNG

Kiểm soát nhiệt và hình học

Khuôn prepreg phải giữ bề mặt và kích thước trong đóng rắn và các chu kỳ nhiệt sau đó. Quy trình xác định rõ giảm phỏng đoán về ép chặt, hồi đàn hồi, lỗ rỗng và độ trôi kích thước.

02 / NGUYÊN TẮC LỰA CHỌN

Chọn điều kiện đóng rắn

Dùng LTP220 và LTP240 theo nhiệt độ đóng rắn, tiếp xúc nhiệt, kích thước khuôn, phương án áp suất và yêu cầu kiểm tra của dự án. Không chuyển thông số Tg hoặc nhiệt độ sử dụng từ mã này sang mã khác.

03 / ĐIỂM KIỂM SOÁT QUY TRÌNH

Xem bảo quản là dữ liệu quy trình

Ghi lại bảo quản, ổn định điều kiện, đắp lớp, hút ép trung gian, độ kín chân không, đóng túi, đóng rắn, hậu đóng rắn, cắt mép và kiểm tra bề mặt. Lưu chiều dày laminate thực và lịch sử đóng rắn cùng hồ sơ khuôn.

04 / KIỂM TRA THÁO KHUÔN

Xác minh toàn bộ hệ lớp

Prepreg, gelcoat hoặc màng bề mặt, kết cấu đỡ, hệ tháo khuôn và phương pháp sửa chữa cần được thử cùng nhau. Tài liệu kỹ thuật liên kết là căn cứ cho giới hạn đóng rắn và thao tác.

Lưu bảo quản, đắp lớp và đóng rắn trong cùng hồ sơ.Hãy cung cấp hình dạng, nhiệt độ hoặc độ cứng mục tiêu, quy trình, số lượng và yêu cầu hoàn thiện bề mặt. Giá trị và giới hạn sử dụng của từng mã sản phẩm phải được xác định theo tài liệu kỹ thuật EPTEK tương ứng.Liên hệ ↗

Dữ liệu sản phẩm

Dữ liệu sản phẩm

Trang này cung cấp dữ liệu kỹ thuật và yêu cầu đóng rắn của LTP220 và LTP240.