TOOLING MATERIALSFamilia de productos
Resinas y rellenos para herramientas de fundición de poliuretano, replicación al vacío, RIM de baja presión, FastCast y elastómeros se presentan como rutas de proceso distintas.
Vista de ingeniería/resinas de fundición de poliuretano
Los sistemas de colada de PU abarcan piezas flexibles, coladas rígidas con cargas, prototipos rápidos y utillajes funcionales. La elección debe equilibrar la dureza, la fluidez, la eliminación de aire, la contracción, el tiempo de desmoldeo, la densidad superficial y la aptitud para mecanizado CNC o pintura.
01 / NECESIDAD DEL CLIENTE
La colada puede evitar el montaje de tableros y acortar la fabricación de prototipos, piezas de verificación, cajas de machos, bloques para utillajes o componentes funcionales de series cortas.
02 / CRITERIOS DE SELECCIÓN
Las piezas flexibles y resistentes necesitan un equilibrio diferente al de las herramientas rígidas y resistentes al desgaste. Establezca el trabajo, el espesor de la pared, el tipo de molde, los requisitos de superficie y el ritmo de producción antes de elegir una ruta rápida, rígida, RIM o elastómero.
03 / CONTROLES DEL PROCESO
Controle el sistema de desmoldeo, la proporción de mezcla, la temperatura, la desgasificación, las salidas de aire, el recorrido de llenado, el curado, la extracción del molde y el acabado posterior. La baja contracción y una superficie densa solo aportan ventajas cuando también se controlan el molde y el vertido.
04 / COMPROBACIÓN ANTES DEL USO
Si la pieza de colada se mecanizará por CNC, se pintará o se unirá con adhesivo, incluya esas operaciones en el ensayo. Consulte la ficha técnica correspondiente para verificar la dureza, la tenacidad, el comportamiento de los bordes y la compatibilidad con pinturas o adhesivos.
Datos TDS controlados
Las filas a continuación identifican el grado y la ruta publicados. Abra la TDS vinculada para conocer los valores de mezcla, curado, trabajo y servicio.
01 / PUCAST 260(S)
Resina de PU con cargas para colada de utillajes
Proceso de referencia: resina de colada con cargas para utillajes. Consulte la ficha técnica para confirmar la mezcla, el curado y el tiempo de trabajo.
Ficha técnica traducida · PDF ↗02 / PUCAST 260(W)
Resina de PU con cargas para colada de utillajes
Proceso de referencia: resina de colada con cargas para utillajes. Consulte la ficha técnica para confirmar la mezcla, el curado y el tiempo de trabajo.
Ficha técnica traducida · PDF ↗03 / PUCAST 261
Resina de PU para colada de utillajes
Proceso de referencia: resina de colada para utillajes. Consulte la ficha técnica para confirmar la mezcla, el curado y el tiempo de trabajo.
Ficha técnica traducida · PDF ↗04 / RIMCAST 836
Resina RIM de baja presión
Ruta de referencia: moldeo por inyección-reacción a baja presión. Confirme los valores de mezcla, curado y trabajo en el TDS.
Ficha técnica traducida · PDF ↗05 / RUBCAST 390
Elastómero de PU
Proceso de referencia: colada de elastómeros. Consulte la ficha técnica para confirmar la mezcla, el curado y el tiempo de trabajo.
Ficha técnica traducida · PDF ↗01 / FAMILIA DE PRODUCTOS
Para bloques de colada destinados a utillajes y formas próximas a la geometría final. Las fichas PuCast publicadas identifican los grados con documentación técnica de EPTEK. Seleccione el sistema según las dimensiones de la colada, las cargas añadidas, el curado y las necesidades de mecanizado.
02 / FAMILIA DE PRODUCTOS
Para procesos de reproducción en los que el vacío, la calidad superficial y el desmoldeo determinan la elección del sistema.
03 / FAMILIA DE PRODUCTOS
Para aplicaciones de inyección de reacción a baja presión; La selección del grado sigue los requisitos del molde, curado y ciclo.
04 / FAMILIA DE PRODUCTOS
Mantenga los sistemas de curado rápido FastCast, la resina RIM de baja presión RIMCast 836 y las rutas de elastómero RubCast390 separadas en la selección.
SPECIALIST APPLICATION
Los bloques de colada próximos a la forma final ofrecen un cuerpo continuo para el acabado CNC de modelos maestros y utillajes. Confirme la geometría, el grado del material, el curado y la estabilización antes de mecanizar.