Sistem pengecoran PU mencakup komponen lentur, coran kaku berpengisi, prototipe cepat, dan perkakas fungsional. Pilihan yang tepat menyeimbangkan kekerasan, aliran, pelepasan udara, penyusutan, waktu pelepasan cetakan, kepadatan permukaan, serta kemampuan pemesinan CNC atau pengecatan.
01 / MASALAH PELANGGAN
Percepat proses dari pola ke komponen
Pengecoran dapat menghilangkan kebutuhan penyambungan papan dan mempersingkat pembuatan prototipe, komponen pemeriksaan, kotak inti, bakalan perkakas, atau komponen fungsional produksi kecil.
02 / DASAR PEMILIHAN
Tentukan fungsi sebelum kecepatan
Komponen lentur dan elastis memerlukan keseimbangan berbeda dari perkakas kaku tahan aus. Tentukan fungsi, ketebalan dinding, jenis cetakan, persyaratan permukaan, dan ritme produksi sebelum memilih sistem cepat, kaku, RIM, atau elastomer.
03 / TITIK PEMERIKSAAN PROSES
Kendalikan aliran dan permukaan
Kendalikan bahan pelepas cetakan, rasio pencampuran, suhu, penghilangan gas, ventilasi, jalur pengisian, pengerasan, pelepasan, dan pengerjaan lanjutan. Penyusutan rendah dan permukaan padat hanya bermanfaat jika cetakan serta praktik pengecoran juga terkendali.
04 / PEMERIKSAAN PELEPASAN CETAKAN
Pastikan proses pengerjaan akhir
Jika coran akan dimesin CNC, dicat, atau direkatkan, sertakan operasi tersebut dalam uji. Periksa kekerasan, ketangguhan, perilaku tepi, dan kompatibilitas cat atau perekat berdasarkan lembar data teknis terkait.