01 / 고객 과제
보수를 줄이면서 표면 품질을 재현하십시오
관리된 겔코트 시스템은 금형에 미세하고 연마 가능한 표면을 형성하며, 아래 적층체를 취급, 탈형 및 사용 중의 노출로부터 보호할 수 있습니다.
금형·모델 제작용 소재
엔지니어링 관점 / 금형용 겔코트
겔코트는 금형의 작업 표면입니다. 마스터모델의 표면 상태를 재현하면서 화학적·열적·마모 하중을 가장 먼저 받으므로, 표면 준비와 층간 작업 시점은 소재 선택만큼 중요합니다.
01 / 고객 과제
관리된 겔코트 시스템은 금형에 미세하고 연마 가능한 표면을 형성하며, 아래 적층체를 취급, 탈형 및 사용 중의 노출로부터 보호할 수 있습니다.
02 / 선정 기준
연마성, 표면 재현성, 내화학성, 열 노출, 마모 및 적층·인퓨전 수지와의 호환성을 확인하십시오. GC135는 색상이나 명칭으로 비교하지 말고 해당 기술자료를 기준으로 검토해야 합니다.
03 / 공정 점검 항목
기재를 준비·밀봉하고 겔코트를 균일하게 도포한 뒤, 표면 점착성이 유지되는 작업 시간을 준수하여 결합층 또는 배면 적층체를 추가하십시오. 도막 두께, 경화, 샌딩 및 후경화 조건을 기록해야 합니다.
04 / 탈형 점검
이형제, 겔코트, 결합층, 적층체 및 보수재는 하나의 표면 시스템을 구성합니다. 소형 시험 패널은 전체 금형 제작 전에 핀홀, 접착 불량, 섬유·층 구조의 표면 전사 또는 샌딩 위험을 드러낼 수 있습니다.
01 / 제품군
이 페이지에서는 금형용 젤코트 GC080과 GC135를 소개합니다. 붓 도포 또는 스프레이 도포 가능 여부, 도막 두께 및 경화 조건은 선택한 제품의 기술자료에서 확인하십시오.
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