Zastosowanie / Oprzyrządowanie lotnicze i kosmiczne

Modele wzorcowe do oprzyrządowania węglowego

Model wzorcowy określa geometrię i wykończenie, które odwzoruje forma węglowa. Jego konstrukcja musi pozostać stabilna podczas układania laminatu formy, wstępnego utwardzania i rozformowania. EPTEK wspiera cztery odrębne metody wykonania.

Wykończona powierzchnia modelu wzorcowego na stalowej ramie z prezentacji EPTEK dotyczącej lotnictwa i kosmonautyki
EPTEK / ZASTOSOWANIEGotowy model wzorcowy określa powierzchnię formy

Wymagania techniczne

Cztery sposoby wykonania modelu wzorcowego

Poszycie z laminatu szklanego na modelu wzorcowym z podparciem piankowym

01 / KONSTRUKCJA NA BAZIE PIANKI

Pianka PU + poszycie z laminatu szklanego + pasta modelarska + żelkot

Nadaj kształt podłożu piankowemu, wykonaj poszycie z laminatu szklanego, a następnie nałóż epoksydową pastę modelarską. Utwardzoną warstwę roboczą obrób CNC i wykończ wskazanym żelkotem. Poszycie rozkłada obciążenia miejscowe, a pasta zapewnia naddatek na obróbkę.

Utwardzony odlew modelu wzorcowego z żywicy z wypełniaczem po rozformowaniu

02 / ODLEW PÓŁFABRYKATU

Odlewanie żywicy PU lub epoksydowej z wypełniaczami

Przygotuj wnękę odlewniczą i wlej wybrany system narzędziowy z wypełniaczem, przestrzegając wymaganej grubości i warunków utwardzania. Wyjmij utwardzony półfabrykat, obrób go do geometrii CAD i wykończ powierzchnię. Podczas odlewania kontroluj nagrzewanie, pustki i skurcz.

Stalowa rama nośna modelu wzorcowego z laminatu szklanego i pasty modelarskiej

03 / KONSTRUKCJA RAMOWA

Rama stalowa + poszycie z laminatu szklanego + pasta modelarska + żelkot

Wykonaj ramę nośną, uformuj i uszczelnij poszycie z laminatu szklanego, a następnie nałóż i obrób pastę modelarską. Wykończ powierzchnię roboczą kompatybilnym żelkotem. Ustalenie ramy, podparcie poszycia i przemieszczenia cieplne należy rozpatrywać łącznie.

Oprzyrządowanie wzorcowe ze sklejonych i obrobionych płyt

04 / BLOK KLEJONY

Sklejanie płyt w blok + obróbka CNC

Przytnij wybrane płyty i sklej je w półfabrykat kompatybilnym klejem. Przed bazowaniem i obróbką CNC poczekaj na utwardzenie spoin. Sprawdź połączenia, wykończenie powierzchni oraz stabilność płyty i kleju w późniejszym cyklu wykonywania formy.

Wymagania techniczne

Dobieraj każdy materiał do jego roli

KonstrukcjaMateriały EPTEKKluczowa decyzja
Model wzorcowy z podparciem piankowymPUFOAM + Systemy laminacyjne EPLAM + Pasty modelarskie EPMOLD + żelkotPodparcie pianki, integralność poszycia, grubość pasty i zgodne warunki utwardzania
Odlewanie z wypełniaczemPUCAST lub EPCAST systemyObjętość odlewu, skład wypełniaczy, egzotermia, utwardzanie i naddatek na obróbkę
Model wzorcowy na stalowej ramieEPLAM + EPMOLD + żelkotKonstrukcja ramy, podparcie miejscowe i ciągłość warstwy powierzchniowej
Model wzorcowy z płytPłyty modelarskie PUBOARD lub Epoksydowe płyty modelarskie EPBOARDz dopasowanym klejemTemperatura podczas wykonywania formy, rozmiar, połączenia i wymagane wykończenie

Wymagania techniczne

Zakwalifikuj kompletny model wzorcowy

Zacznij od tolerancji wymiarowej, rozmiaru modelu, wykończenia powierzchni i rzeczywistego cyklu wstępnego utwardzania formy węglowej. Sprawdź łącznie płytę lub żywicę, połączenia, powłokę i konstrukcję wsporczą. Docelowa temperatura użytkowania gotowej formy kompozytowej sama w sobie nie określa materiału modelu wzorcowego.