Ứng dụng / Khuôn và đồ gá hàng không vũ trụ

Mẫu gốc cho khuôn sợi carbon

Mẫu gốc xác định hình dạng và chất lượng bề mặt mà khuôn sợi carbon sẽ sao chép. Kết cấu mẫu phải ổn định trong quá trình xếp lớp khuôn, đóng rắn ban đầu và tháo khuôn. EPTEK hỗ trợ bốn phương pháp chế tạo riêng biệt.

Bề mặt mẫu gốc hoàn thiện trên kết cấu khung thép trong tài liệu hàng không vũ trụ EPTEK
EPTEK / ỨNG DỤNGMẫu gốc hoàn thiện quyết định bề mặt khuôn

Yêu cầu kỹ thuật

Bốn phương pháp chế tạo mẫu gốc

Lớp vỏ sợi thủy tinh trên mẫu gốc nền xốp

01 / KẾT CẤU NỀN XỐP

Xốp PU + lớp vỏ sợi thủy tinh + paste làm mẫu + gelcoat

Tạo hình nền xốp, làm lớp vỏ sợi thủy tinh, rồi phủ paste epoxy làm mẫu. Gia công CNC lớp làm việc đã đóng rắn và hoàn thiện bằng gelcoat được chỉ định. Lớp vỏ phân bố tải trọng cục bộ; paste cung cấp lượng dư gia công.

Phôi mẫu gốc bằng nhựa có chất độn đã đóng rắn và tháo khuôn

02 / PHÔI ĐỔ NHỰA

Đổ nhựa PU hoặc epoxy có chất độn

Chuẩn bị lòng khuôn và đổ hệ nhựa làm khuôn có chất độn đã chọn theo quy định về chiều dày và đóng rắn. Tháo phôi đã đóng rắn, gia công theo hình dạng CAD và hoàn thiện bề mặt. Kiểm soát tích tụ nhiệt, lỗ rỗng và co ngót trong quá trình đổ.

Khung thép đỡ mẫu gốc bằng sợi thủy tinh và paste làm mẫu

03 / KẾT CẤU KHUNG

Khung thép + lớp vỏ sợi thủy tinh + paste làm mẫu + gelcoat

Chế tạo khung đỡ, tạo hình và phủ kín lớp vỏ sợi thủy tinh, sau đó phủ và gia công paste làm mẫu. Hoàn thiện bề mặt làm việc bằng gelcoat tương thích. Cần xem xét đồng thời độ ràng buộc của khung, khả năng đỡ lớp vỏ và biến dạng nhiệt.

Mẫu gốc được chế tạo bằng cách dán ghép và gia công tấm làm mẫu

04 / KHỐI DÁN GHÉP

Dán ghép tấm thành phôi + gia công CNC

Cắt và dán ghép các tấm đã chọn thành phôi bằng keo tương thích. Để đường keo đóng rắn trước khi lấy chuẩn và gia công CNC. Kiểm tra mối ghép, chất lượng bề mặt và tính ổn định của cả tấm lẫn keo trong chu trình làm khuôn tiếp theo.

Yêu cầu kỹ thuật

Chọn từng vật liệu theo đúng vai trò

Kết cấuVật liệu EPTEKYếu tố quyết định
Mẫu gốc có nền xốpPUFOAM + Hệ nhựa xếp lớp EPLAM + Paste làm mẫu EPMOLD + gelcoatKhả năng đỡ của xốp, tính nguyên vẹn lớp vỏ, chiều dày paste và chu trình đóng rắn tương thích
Đổ nhựa có chất độnPUCAST hoặc EPCAST hệ vật liệuThể tích đổ, hệ chất độn, tỏa nhiệt phản ứng, đóng rắn và lượng dư gia công
Mẫu gốc trên khung thépEPLAM + EPMOLD + gelcoatThiết kế khung, đỡ cục bộ và tính liên tục của lớp bề mặt
Mẫu gốc bằng tấm làm mẫuTấm làm mẫu PUBOARD hoặc Tấm epoxy làm mẫu EPBOARDvới keo phù hợpNhiệt độ trong quá trình làm khuôn, kích thước, mối ghép và chất lượng bề mặt yêu cầu

Yêu cầu kỹ thuật

Đánh giá toàn bộ hệ mẫu gốc

Bắt đầu từ dung sai kích thước, kích thước mẫu, chất lượng bề mặt và chu trình đóng rắn ban đầu thực tế của khuôn sợi carbon. Kiểm chứng đồng thời tấm hoặc nhựa, mối ghép, lớp phủ và kết cấu đỡ. Nhiệt độ sử dụng cuối cùng của khuôn composite hoàn thiện không tự nó quyết định vật liệu làm mẫu gốc.