TOOLING MATERIALSAplicación/herramientas aeroespaciales
El modelo maestro define la geometría y el acabado que reproducirá el molde de fibra de carbono. Su estructura debe mantenerse estable durante la laminación del molde, el curado inicial y el desmoldeo. EPTEK ofrece cuatro métodos de fabricación diferenciados.
Requisitos de ingeniería
01 / CONSTRUCCIÓN CON NÚCLEO DE ESPUMA
Dé forma al sustrato de espuma, lamine el revestimiento de fibra de vidrio y luego aplique la pasta para herramientas epóxica. Mecanice con CNC la capa de trabajo curada y termine con el gelcoat especificado. La piel distribuye cargas locales; la pasta proporciona el margen de mecanizado.
02 / PIEZA EN BRUTO COLADA
Prepare la cavidad de colada y vierta el sistema de resina con cargas seleccionado, respetando el espesor y las condiciones de curado prescritos. Desmoldee el bloque curado, mecanícelo según la geometría CAD y acabe la superficie. Controle el calentamiento, los vacíos y la contracción durante la colada.
03 / CONSTRUCCIÓN SOBRE BASTIDOR
Construya el marco de soporte, forme y selle el revestimiento de fibra de vidrio, luego aplique y mecanice la pasta para herramientas. Termine la superficie de trabajo con un gelcoat compatible. La restricción del marco, el soporte de la piel y el movimiento térmico deben considerarse en conjunto.
04 / BLOQUE ENCOLADO
Corte y una los tableros seleccionados para formar un bloque con un adhesivo compatible. Deje curar las juntas antes de establecer las referencias y mecanizar por CNC. Verifique las uniones, el acabado superficial y la estabilidad del tablero y del adhesivo durante el posterior ciclo de fabricación del molde.
Requisitos de ingeniería
| Construcción | Materiales EPTEK | Decisión clave |
|---|---|---|
| Maestro con soporte de espuma | PUFOAM + Sistemas de laminación EPLAM + Pastas mecanizables para modelos y moldes EPMOLD + gelcoat | Soporte de espuma, integridad de la piel, espesor de la pasta y curado compatible |
| Fundición rellena | PUCAST o EPCAST sistemas | Volumen de fundición, paquete de relleno, exotermia, tolerancia de curado y mecanizado |
| Maestro de estructura de acero | EPLAM + EPMOLD + gelcoat | Diseño de marco, soporte local y continuidad de la capa superficial. |
| maestro del tablero | Tableros para modelos PUBOARD o Tableros de utillaje epoxi EPBOARD, con adhesivo a juego | Temperatura durante la fabricación del molde, tamaño, costuras y acabado requerido. |
Requisitos de ingeniería
Comience con la tolerancia dimensional, el tamaño del modelo, el acabado de la superficie y el ciclo de curado inicial real del molde de fibra de carbono. Confirme el tablero o resina, las juntas, el revestimiento y la estructura de soporte en conjunto. La temperatura de servicio final del molde compuesto terminado no define por sí sola el material maestro.